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气液两相流喷嘴的雾化机理分析及实验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 课题研究背景及意义第10页
    1.2 喷嘴的结构类型第10-14页
        1.2.1 压力式喷嘴第11-13页
        1.2.2 旋转式喷嘴第13页
        1.2.3 两相流喷嘴第13-14页
    1.3 雾化评价标准第14-16页
    1.4 国内外研究现状第16-20页
        1.4.1 喷嘴的发展与研究现状第16-19页
        1.4.2 雾化的研究现状第19-20页
    1.5 本文研究意义及内容第20-22页
        1.5.1 本文研究意义第20页
        1.5.2 本文主要研究内容第20-22页
第2章 雾化机理及数学模型研究第22-38页
    2.1 雾化机理的早期研究成果第22-24页
    2.2 雾化喷嘴喷雾场液滴流动行为第24-26页
        2.2.1 气液两相流流型的分类第24页
        2.2.2 各流型之间的转变方式第24-26页
    2.3 液滴的破碎过程第26-28页
        2.3.1 液体的初级雾化过程第26-28页
        2.3.2 液体的二级雾化过程第28页
    2.4 喷雾的影响因素第28-31页
        2.4.1 工况条件第28-29页
        2.4.2 工质性质第29-30页
        2.4.3 几何结构第30-31页
    2.5 流体力学控制方程第31-32页
    2.6 湍流模型的选择第32-34页
    2.7 多相流模型的选择第34-35页
    2.8 本章小节第35-38页
第3章 基于CFD的数值模拟研究第38-54页
    3.1 CFD理论概述第38-39页
        3.1.1 前处理器第38页
        3.1.2 求解器第38-39页
        3.1.3 后处理器第39页
    3.2 两相流喷嘴的几何模型与网格划分第39-41页
        3.2.1 喷嘴几何模型的建立第39-40页
        3.2.2 网格划分第40-41页
    3.3 初始条件和边界条件第41-42页
    3.4 选择合理的求解方法第42页
    3.5 控制方程离散化第42-43页
    3.6 迭代计算及判断收敛性检验第43-44页
    3.7 喷嘴内气液混合数值模拟及分析第44-53页
        3.7.1 内流场不同空气压力下的压力分布第44-47页
        3.7.2 内流场不同流量下的压力分布第47-49页
        3.7.3 内流场不同空气压力下的速度分布第49-51页
        3.7.4 内流场不同流量下的速度分布第51-53页
    3.8 本章小结第53-54页
第4章 实验研究方法及结果分析第54-64页
    4.1 搭建实验台第54-55页
    4.2 实验过程及步骤第55-56页
    4.3 实验结果及分析第56-62页
        4.3.1 实验喷雾锥角分析第56-59页
        4.3.2 实验液滴粒径分析第59-60页
        4.3.3 数值模拟与实验分析验证第60-62页
    4.4 本章小结第62-64页
第5章 总结与展望第64-66页
    5.1 总结第64页
    5.2 展望第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况第71页

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