聚氨酯高聚物膨胀力检测装置及试验的研究
致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
abstract | 第9页 |
第一章 绪论 | 第15-20页 |
1.1 聚氨酯高聚物材料简述 | 第15页 |
1.2 聚氨酯高聚物国内外发展现状 | 第15-16页 |
1.3 高聚物注浆技术简述 | 第16-17页 |
1.3.1 高聚物注浆技术的发展现状 | 第16页 |
1.3.2 高聚物注浆技术的优势 | 第16-17页 |
1.4 课题研究的意义 | 第17-18页 |
1.5 课题来源与研究内容 | 第18-20页 |
第二章 聚氨酯膨胀力检测方法及整体方案的研究 | 第20-32页 |
2.1 聚氨酯膨胀力检测方法的研究 | 第20-22页 |
2.2 整体方案设计 | 第22-24页 |
2.3 关键构件强度校核与优化设计 | 第24-31页 |
2.3.1 有限元分析的意义 | 第25页 |
2.3.2 优化设计的基本原理 | 第25-26页 |
2.3.3 U型板强度校核 | 第26-27页 |
2.3.4 挡板强度校核及优化设计 | 第27-30页 |
2.3.5 挡板固定螺钉的强度校核 | 第30-31页 |
2.4 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 控制系统设计 | 第32-51页 |
3.1 系统硬件设计 | 第32-38页 |
3.1.1 PLC选型 | 第33-34页 |
3.1.2 触摸屏选型 | 第34-35页 |
3.1.3 压力传感器选型 | 第35-36页 |
3.1.4 光栅尺选型 | 第36-37页 |
3.1.5 伺服电机选型 | 第37-38页 |
3.2 电气系统设计 | 第38-41页 |
3.2.1 电气原理图 | 第38-40页 |
3.2.2 电气柜布局和排线设计 | 第40-41页 |
3.3 系统软件设计 | 第41-50页 |
3.3.1 编程软件介绍 | 第41-42页 |
3.3.2 梯形图设计 | 第42-50页 |
3.4 本章小结 | 第50-51页 |
第四章 样机及试验数据分析 | 第51-61页 |
4.1 样机 | 第51页 |
4.2 试验用聚氨酯的配制 | 第51-52页 |
4.3 聚氨酯膨胀力检测试验过程介绍 | 第52-53页 |
4.3.1 试验中出现的问题以及解决方法 | 第52-53页 |
4.3.2 检测试验流程介绍 | 第53页 |
4.4 试验及数据分析 | 第53-60页 |
4.4.1 MDI用量对聚氨酯性能的影响 | 第54-55页 |
4.4.2 聚醚多元醇用量对聚氨酯性能的影响 | 第55-56页 |
4.4.3 二氧化硅含量对聚氨酯性能的影响 | 第56-57页 |
4.4.4 不同密度聚氨酯的检测结果分析 | 第57-58页 |
4.4.5 聚氨酯密度与最大膨胀力的关系 | 第58-60页 |
4.5 本章小结 | 第60-61页 |
第五章 工程实例分析 | 第61-69页 |
5.1 工程概况 | 第61-62页 |
5.2 注浆工艺目标 | 第62页 |
5.3 基于聚氨酯试验结果的注浆量的计算 | 第62页 |
5.4 整治方案 | 第62-67页 |
5.4.1 注浆抬升原理 | 第62-63页 |
5.4.2 注浆抬升原则 | 第63页 |
5.4.3 总体安排 | 第63-64页 |
5.4.4 天窗点工作安排 | 第64-65页 |
5.4.5 注浆施工方法 | 第65-67页 |
5.5 注浆效果分析 | 第67-68页 |
5.6 本章小结 | 第68-69页 |
第六章 总结与展望 | 第69-71页 |
6.1 工作总结 | 第69页 |
6.2 研究展望 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-73页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第73-74页 |