首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--特种加工机床及其加工论文--电化学加工机床及其加工论文

镍基高温合金电解加工研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题的研究的背景和意义第9-10页
    1.2 镍基高温合金加工的国内外研究现状第10-13页
        1.2.1 镍基高温合金的电火花加工第11-12页
        1.2.2 电解加工第12-13页
    1.3 电解铣削加工的国内外研究现状第13-16页
    1.4 国内外研究现状简析第16-17页
    1.5 课题主要研究内容第17-18页
第2章 电解加工理论与加工条件分析第18-27页
    2.1 电解加工原理分析第18-19页
    2.2 加工间隙与表面粗糙度的影响因素分析第19-22页
        2.2.1 表面质量的影响因素分析第19-20页
        2.2.2 加工间隙影响因素分析第20-22页
    2.3 电解加工的加工条件分析第22-26页
        2.3.1 电解液类型的选择第22-23页
        2.3.2 工具阴极进给速度第23-24页
        2.3.3 电解液流动方向与电极端面形状分析第24-25页
        2.3.4 电解液流速与压力第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 电解加工试验平台搭建第27-43页
    3.1 引言第27-28页
    3.2 电解加工平台第28-38页
        3.2.1 加工平台的布局设计与电源的选择第28页
        3.2.2 进给装置第28-29页
        3.2.3 电解液循环系统第29-34页
        3.2.4 加工控制与检测系统第34-38页
    3.3 电解铣削加工控制程序第38-41页
        3.3.1 对刀程序第38-39页
        3.3.2 电解加工程序第39-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第4章 镍基高温合金电解加工工艺研究第43-61页
    4.1 引言第43页
    4.2 电参数对镍基高温合金电解加工的影响第43-46页
        4.2.1 加工电压对加工的影响第43-45页
        4.2.2 电流密度对加工的影响第45-46页
    4.3 非电参数对镍基高温合金电解加工的影响第46-54页
        4.3.1 阴极进给速度对加工的影响第46-48页
        4.3.2 电解液压力对加工的影响第48-54页
    4.4 正交试验与信噪比分析第54-57页
    4.5 单目标工艺参数优化第57-59页
        4.5.1 加工时间的工艺参数优化第57-58页
        4.5.2 加工间隙的工艺参数优化第58页
        4.5.3 表面粗糙度的工艺参数优化第58-59页
    4.6 三维的铣削加工第59-60页
    4.7 本章小结第60-61页
结论第61-63页
参考文献第63-68页
致谢第68页

论文共68页,点击 下载论文
上一篇:无氧铜微构件微铣削加工毛刺形成仿真与实验研究
下一篇:纳米流体微量润滑钛合金切削刀具磨损研究