| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 纳米流体在机械加工中应用研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 国外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 钛合金切削刀具磨损研究现状 | 第13-17页 |
| 1.3.1 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 国外研究现状 | 第14-17页 |
| 1.4 国内外研究现状的总结 | 第17-18页 |
| 1.5 课题的主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 纳米流体雾化及润滑性能研究 | 第20-34页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 纳米流体的制备 | 第20-21页 |
| 2.3 纳米流体雾化性能测试与分析 | 第21-25页 |
| 2.3.1 纳米流体雾化机制分析 | 第21-23页 |
| 2.3.2 纳米流体表面张力测试结果与分析 | 第23-24页 |
| 2.3.3 纳米流体粘度测试结果与分析 | 第24-25页 |
| 2.4 纳米流体润滑性能实验研究 | 第25-32页 |
| 2.4.1 纳米流体在钛合金和PCD表面接触角测试分析 | 第26-27页 |
| 2.4.2 纳米流体润滑PCD刀具-钛合金平面摩擦实验研究 | 第27-28页 |
| 2.4.3 PCD刀具-钛合金圆盘平面摩擦实验中纳米流体润滑机理分析 | 第28-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 钛合金切削纳米流体微量润滑流场仿真研究 | 第34-50页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 PCD刀具切削钛合金有限元仿真 | 第34-38页 |
| 3.2.1 材料本构建模 | 第34-35页 |
| 3.2.2 切屑分离准则 | 第35-36页 |
| 3.2.3 刀具-工件接触摩擦模型 | 第36页 |
| 3.2.4 建立几何模型 | 第36-37页 |
| 3.2.5 仿真结果分析 | 第37-38页 |
| 3.3 纳米流体微量润滑冷却性能的仿真研究 | 第38-49页 |
| 3.3.1 离散相模型 | 第38-41页 |
| 3.3.2 模型建立与网格划分 | 第41-42页 |
| 3.3.3 连续相仿真结果分析 | 第42页 |
| 3.3.4 离散相仿真结果分析 | 第42-44页 |
| 3.3.5 不同微量润滑参数对纳米流体冷却性能影响仿真研究 | 第44-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 微量润滑钛合金PCD刀具切削刀具磨损实验研究 | 第50-62页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 实验方案设计 | 第50-51页 |
| 4.3 PCD刀具磨损机理分析 | 第51-54页 |
| 4.3.1 前刀面磨损分析 | 第51-52页 |
| 4.3.2 后刀面磨损分析 | 第52-53页 |
| 4.3.3 PCD刀具粘结磨损机理分析 | 第53-54页 |
| 4.4 纳米流体种类对PCD刀具磨损影响研究 | 第54-55页 |
| 4.4.1 前刀面磨损分析 | 第54-55页 |
| 4.4.2 后刀面磨损分析 | 第55页 |
| 4.5 纳米流体微量润滑参数对PCD刀具磨损影响研究 | 第55-60页 |
| 4.5.1 供液距离对刀具磨损影响 | 第56-57页 |
| 4.5.2 喷气压强对刀具磨损影响 | 第57-59页 |
| 4.5.3 刀具后角对刀具磨损影响 | 第59-60页 |
| 4.6 本章小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
