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S公司质量管理体系优化研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第9-13页
    第一节 研究的背景和意义第9-10页
        一、 研究背景第9-10页
        二、 研究的意义第10页
    第二节 研究的主要内容和主要方法第10-12页
        一、 研究的主要内容第10-11页
        二、 研究的主要方法第11-12页
    第三节 技术路线第12-13页
第二章 质量管理理论研究综述第13-18页
    第一节 质量管理发展历程第13-14页
    第二节 质量管理理论综述第14-18页
        一、 戴明的十四点理论第15-16页
        二、 克劳士比的零缺陷理论第16页
        三、 田口玄一质量观第16-17页
        四、 全面质量管理第17-18页
        五、质量管理理论的适用性第18页
第三章 质量管理研究现状第18-25页
    第一节 国际质量管理体系的内容第18-23页
        一、 国际质量管理体系简介第18-19页
        二、 国际质量管理体系的内容第19-23页
    第二节 质量管理研究现状第23-25页
        一、 国外质量管理研究现状第23页
        二、 国内质量管理研究现状第23-25页
第四章 S公司质量管理体系现状及存在问题分析第25-35页
    第一节 S公司概况第25页
    第二节 S公司质量管理体系现状第25-28页
        一、 S公司质量管理体系发展历程第25-26页
        二、 S公司质量管理体系概况第26-28页
    第三节 存在的主要问题分析第28-35页
        一、 领导作用实现不充分第28-29页
        二、 组织结构不合理第29-30页
        三、 质量目标不够切合实际第30-32页
        四、 产品实现过程有风险第32-34页
        五、 内审和管理评审不充分第34-35页
第五章 S公司质量管理体系优化方案第35-45页
    第一节 领导作用的实现第35页
    第二节 组织结构优化第35-37页
        一、 组织结构优化思路第35-36页
        二、 组织结构优化方案第36-37页
    第三节 质量目标制定第37-39页
        一、 工程图样更改率第38页
        二、 员工培训第38页
        三、 整机交付及时率第38页
        四、 服务人员培训完成率第38-39页
    第四节 产品实现过程优化第39-44页
        一、 样件开发的职责和权限划分第39-42页
        二、 采购过程设计第42-43页
        三、 样机开发流程优化第43-44页
    第五节 内审和管理评审改进第44-45页
        一、 内审改进第44-45页
        二、 管理评审改进第45页
第六章 S公司质量管理体系优化方案实施保障第45-48页
    第一节 成立优化项目组第45-47页
        一、 基本职责划分第46页
        二、 实施障碍的清除第46页
        三、 企业文化的建立第46-47页
    第二节 实施效果评价方案第47-48页
第七章 结论及展望第48-51页
    第一节 研究结论第48-50页
    第二节 需要进一步研究的问题第50-51页
参考文献第51-53页
致谢第53页

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