基于虚拟仪器的斜圈弹簧综合测试软件开发
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 论文研究背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究进展 | 第9-12页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第12-14页 |
| 2 基于LabVIEW的上位机应用软件设计 | 第14-36页 |
| 2.1 引言 | 第14页 |
| 2.2 斜圈弹簧刚度实验台简介 | 第14-17页 |
| 2.2.1 加载系统 | 第14-15页 |
| 2.2.2 基于PCI板卡的数据采集系统 | 第15-16页 |
| 2.2.3 机械结构 | 第16-17页 |
| 2.3 虚拟仪器技术概述 | 第17-20页 |
| 2.3.1 虚拟仪器的基本概念 | 第17-18页 |
| 2.3.2 虚拟仪器的构成 | 第18-20页 |
| 2.3.3 基于斜圈弹簧的虚拟仪器测试系统 | 第20页 |
| 2.4 软件总体规划 | 第20-21页 |
| 2.5 软件主控制界面设计 | 第21-22页 |
| 2.6 软件功能模块设计与研究 | 第22-30页 |
| 2.6.1 登录模块设计 | 第22-23页 |
| 2.6.2 运动控制模块设计 | 第23-25页 |
| 2.6.3 数据的采集及处理 | 第25-28页 |
| 2.6.4 数据存储 | 第28-29页 |
| 2.6.5 报表生成 | 第29-30页 |
| 2.6.6 急停报警模块 | 第30页 |
| 2.7 网络通讯模块的研究设计 | 第30-35页 |
| 2.7.1 LabVIEW网络通信协议 | 第30-31页 |
| 2.7.2 移动设备的远程控制方法 | 第31-33页 |
| 2.7.3 基于NI共享变量的远程控制实现 | 第33-35页 |
| 2.8 本章小结 | 第35-36页 |
| 3 测试系统控制策略 | 第36-46页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 PID控制的基本原理 | 第36-37页 |
| 3.3 控制系统原理 | 第37-39页 |
| 3.3.1 压力闭环加载系统控制原理 | 第37-38页 |
| 3.3.2 伺服系统控制原理 | 第38-39页 |
| 3.4 实验机加载系统的数学模型 | 第39-43页 |
| 3.4.1 交流伺服电机数学模型 | 第39-40页 |
| 3.4.2 电动缸加载系统数学模型 | 第40-42页 |
| 3.4.3 仿真结果及分析 | 第42-43页 |
| 3.5 PID算法在LabVIEW中的实现 | 第43-45页 |
| 3.5.1 程序的实现 | 第43-45页 |
| 3.5.2 PID参数整定 | 第45页 |
| 3.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 4 斜圈弹簧测量系统误差的分析与处理 | 第46-58页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 系统中存在误差的来源分析 | 第46-51页 |
| 4.2.1 刚度测量设备误差分析 | 第48-49页 |
| 4.2.2 传感器误差分析 | 第49-50页 |
| 4.2.3 数据采集与数据处理误差分析 | 第50-51页 |
| 4.3 误差传递与合成 | 第51-54页 |
| 4.3.1 系统误差的传递 | 第51-52页 |
| 4.3.2 测试误差模型的建立 | 第52-54页 |
| 4.3.3 测试误差合成理论 | 第54页 |
| 4.4 误差处理 | 第54-57页 |
| 4.4.1 信号通道干扰分析处理 | 第54-56页 |
| 4.4.2 随机干扰分析处理 | 第56-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 5 实验与分析 | 第58-64页 |
| 5.1 实验目的与实验内容 | 第58页 |
| 5.2 实验验证与分析 | 第58-63页 |
| 5.2.1 刚度实验原理简介 | 第58-59页 |
| 5.2.2 刚度实验结果及分析 | 第59-61页 |
| 5.2.3 恒加载力实验与分析 | 第61-63页 |
| 5.3 本章小结 | 第63-64页 |
| 6 结论与展望 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 在校期间发表的论文 | 第72页 |
