摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第11-21页 |
1.1 选题来源及研究意义 | 第11-12页 |
1.1.1 选题来源 | 第11页 |
1.1.2 课题研究意义 | 第11-12页 |
1.2 齿轮表面涂层制备工艺研究现状 | 第12-14页 |
1.2.1 电镀工艺 | 第12页 |
1.2.2 热喷涂工艺 | 第12-13页 |
1.2.3 化学热处理工艺 | 第13页 |
1.2.4 气相沉积工艺 | 第13-14页 |
1.2.5 热浸镀工艺 | 第14页 |
1.3 化学热处理中不同扩渗元素对基体的影响 | 第14-16页 |
1.3.1 渗B对基体的影响 | 第14-15页 |
1.3.2 渗C对基体的影响 | 第15页 |
1.3.3 渗Cr对基体的影响 | 第15页 |
1.3.4 渗N对基体的影响 | 第15-16页 |
1.3.5 渗Al对基体的影响 | 第16页 |
1.3.6 C、N共渗对基体的影响 | 第16页 |
1.4 不同加热方式对比 | 第16-19页 |
1.4.1 井式炉 | 第16-17页 |
1.4.2 盐浴炉 | 第17-18页 |
1.4.3 箱式炉 | 第18-19页 |
1.4.4 感应加热炉 | 第19页 |
1.5 本课题研究内容 | 第19-21页 |
2 试样制备和实验方法 | 第21-27页 |
2.1 实验材料及预处理 | 第21-22页 |
2.1.1 基材介绍及预处理方式 | 第21-22页 |
2.1.2 渗剂的选定 | 第22页 |
2.2 实验方法及设备 | 第22-27页 |
2.2.1 热扩渗装置及实验方法 | 第22-23页 |
2.2.2 显微组织及物相分析 | 第23-24页 |
2.2.3 性能测试及设备 | 第24-27页 |
3 渗Cr温度对40Cr材料表面渗层的组织形貌及性能影响 | 第27-37页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 不同渗Cr温度下渗Cr层物相分析 | 第27-28页 |
3.3 不同温度渗Cr微观组织分析 | 第28-31页 |
3.4 不同渗Cr温度下渗Cr层形成原理 | 第31-32页 |
3.5 不同渗Cr温度下渗Cr层性能测试 | 第32-35页 |
3.5.1 不同渗Cr温度下截面硬度 | 第32-33页 |
3.5.2 不同渗Cr温度下耐腐蚀性 | 第33-34页 |
3.5.3 断口形貌 | 第34-35页 |
3.6 本章小结 | 第35-37页 |
4 40Cr材料表面渗Al层的研究 | 第37-49页 |
4.1 引言 | 第37页 |
4.2 渗Al的基本原理 | 第37-38页 |
4.3 渗Al表面形貌特征 | 第38-39页 |
4.4 渗Al层的微观组织分析 | 第39-40页 |
4.4.1 感应加热渗Al层的截面组织 | 第39页 |
4.4.2 箱式炉渗Al层的截面组织 | 第39-40页 |
4.5 渗Al层断口分析 | 第40-42页 |
4.5.1 感应渗Al断口形貌 | 第40-41页 |
4.5.2 箱式渗Al断口形貌 | 第41-42页 |
4.6 渗Al层的物相分析 | 第42-43页 |
4.7 渗Al层的性能研究 | 第43-48页 |
4.7.1 表面粗糙度 | 第43-44页 |
4.7.2 截面硬度 | 第44-45页 |
4.7.3 表面耐腐蚀性 | 第45-48页 |
4.8 本章小结 | 第48-49页 |
5 40Cr表面Cr-Al共渗层研究 | 第49-61页 |
5.1 引言 | 第49页 |
5.2 Cr-Al共渗的基本原理 | 第49-50页 |
5.3 物相分析 | 第50页 |
5.4 渗层的微观组织分析 | 第50-53页 |
5.4.1 感应加热Cr-Al共渗的截面组织 | 第50-51页 |
5.4.2 箱式炉Cr-Al共渗层的截面组织 | 第51-53页 |
5.5 断口形貌 | 第53-54页 |
5.5.1 感应Cr-Al共渗断口形貌 | 第53页 |
5.5.2 箱式炉Cr-Al共渗断口形貌 | 第53-54页 |
5.6 Cr-Al渗层的性能研究 | 第54-59页 |
5.6.1 表面粗糙度 | 第54-55页 |
5.6.2 截面硬度 | 第55-56页 |
5.6.3 表面耐腐蚀性 | 第56-59页 |
5.7 本章小结 | 第59-61页 |
6 总结与展望 | 第61-63页 |
6.1 总结 | 第61页 |
6.2 主要创新点 | 第61-62页 |
6.3 后续研究工作的展望 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-71页 |
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果 | 第71页 |