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超声冲击对P355NL1钢焊接接头超高周疲劳性能的影响

摘要第3-5页
abstract第5-7页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 课题研究的意义与背景第10-11页
    1.2 金属材料的超高周疲劳性能研究进展第11-15页
        1.2.1 超高周疲劳S-N曲线研究第11-12页
        1.2.2 断口特征及萌生机理第12-14页
        1.2.3 超高周疲劳性能的影响因素第14-15页
    1.3 焊接接头超高周疲劳性能研究进展第15-17页
        1.3.1 S-N曲线第15-16页
        1.3.2 超高周疲劳失效的断口特征及裂纹的萌生第16-17页
    1.4 超声冲击改善焊接接头疲劳性能研究进展第17-19页
        1.4.1 焊后延寿技术第17页
        1.4.2 超声冲击改善焊接接头焊趾处应力集中第17-18页
        1.4.3 超声冲击引入有益的残余压应力第18页
        1.4.4 超声冲击细化焊趾处晶粒组织第18-19页
    1.5 本课题的研究主要内容第19-21页
第二章 试验系统与方案第21-33页
    2.1 超声冲击试验设备第21-22页
    2.2 超声疲劳试验设备第22-24页
    2.3 试样的设计第24-29页
        2.3.1 变截面圆柱状试样设计第24-26页
        2.3.2 薄板状试样设计第26-28页
        2.3.3 试样尺寸的确定第28-29页
    2.4 试验材料第29-30页
    2.5 焊接工艺第30页
    2.6 焊接接头试样金相组织第30-33页
第三章 超声疲劳实验结果及分析第33-46页
    3.1 实验方法第33-34页
        3.1.1 超声疲劳实验第33-34页
        3.1.2 超声冲击实验第34页
        3.1.3 试验数据分析方法第34页
    3.2 P355NL1钢板状母材超声疲劳试验结果及分析第34-36页
    3.3 P355NL1钢圆柱状母材超声疲劳试验结果及分析第36-37页
    3.4 P355NL1钢板状焊接接头超声疲劳试验结果及分析第37-39页
    3.5 P355NL1钢圆柱状焊接接头超声疲劳试验结果及分析第39-40页
    3.6 P355NL1钢超声冲击态焊接接头超声疲劳试验结果及分析第40-42页
    3.7 S-N曲线分析第42-44页
    3.8 本章总结第44-46页
第四章 疲劳断口形貌分析第46-60页
    4.1 疲劳裂纹的扩展路径分析第46-48页
        4.1.1 板状焊接接头试样的裂纹扩展路径分析第46-47页
        4.1.2 超声冲击态试样裂纹扩展路径分析第47-48页
    4.2 圆柱状母材试样断口形貌分析第48-50页
    4.3 圆柱状焊接接头试样断口形貌分析第50-52页
    4.4 板状母材试样断口形貌分析第52-54页
    4.5 板状焊接接头试样断口形貌分析第54-56页
    4.6 超声冲击态焊接接头试样断口形貌分析第56-59页
    4.7 本章总结第59-60页
第五章 超声冲击改善焊接接头疲劳性能机理第60-71页
    5.1 超声冲击降低焊根处应力集中第60-61页
    5.2 超声冲击在焊根处引入有益的残余压应力第61-62页
    5.3 超声冲击细化焊根(焊趾)处表面的晶粒组织第62-69页
        5.3.1 超声冲击试样变形层金相组织分析第62-64页
        5.3.2 超声冲击态试样透射电镜分析第64-67页
        5.3.3 超声冲击焊接接头焊根表面变形层微观结构第67-68页
        5.3.4 超声冲击细化焊根处表面晶粒组织的机理第68-69页
    5.4 本章小结第69-71页
第六章 结论第71-73页
参考文献第73-77页
个人简历 在读期间发表的学术论文第77-78页
致谢第78页

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