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焊接设备的网络化数据采集与管理

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 研究背景及意义第11页
    1.2 数据采集技术与通讯技术在焊接过程监测中应用现状第11-19页
        1.2.1 串口通信技术第12-13页
        1.2.2 现场总线技术第13-14页
        1.2.3 以太网控制网络第14-15页
        1.2.4 IEEE802.11系列无线局域网技术第15-16页
        1.2.5 3G技术第16页
        1.2.6 ZigBee技术第16-19页
    1.3 本文研究内容与意义第19-20页
第2章 系统总体方案第20-32页
    2.1 系统总体设计方案第20-21页
        2.1.1 系统设计要求第20-21页
    2.2 基于单片机的多路过程参数隔离采集电路第21-30页
        2.2.1 隔离电路电路设计方案第21-22页
        2.2.2 基于光耦HCNR201的隔离电路第22-25页
        2.2.3 基于单片机STC90C58AD的采集系统第25-26页
        2.2.4 供电直流电源模块第26-28页
        2.2.5 电压传感器VSM025A第28页
        2.2.6 电流传感器CS600B第28-29页
        2.2.7 FS4008流量传感器第29页
        2.2.8 欧姆龙E6B2旋转式编码器第29-30页
    2.3 基于SZ05模块的ZigBee网络第30-32页
        2.3.1 基于IEEE802.15.4协议结构体系的ZigBee协议第30页
        2.3.2 基于ZigBee技术的SZ05模块第30-32页
第3章 系统工作原理与软件设计第32-48页
    3.1 STC90C58AD单片机软件设计第32-39页
        3.1.1 单片机系统初始化第32-37页
        3.1.2 单片机A/D转换第37-38页
        3.1.3 A/D转换结果数据处理第38-39页
    3.2 ZigBee网络通信原理第39-42页
        3.2.1 自组织ZigBee网络优点第39-40页
        3.2.2 ZigBee网络多跳路由通信流程第40-42页
    3.3 SZ05模块的设置第42-44页
    3.4 基于LabVIEW的上位机软件第44-48页
        3.4.1 上位机界面设计第44-45页
        3.4.2 上位机通讯软件设计第45-46页
        3.4.3 上位机数据库设计第46-48页
第4章 系统调试与分析第48-60页
    4.1 隔离采集板性能测试与优化第48-50页
        4.1.1 隔离采集板性能测试第48-49页
        4.1.2 隔离采集板抗干扰措施第49-50页
    4.2 焊接现场采集测试与分析第50-55页
        4.2.1 焊接现场采集测试第50-53页
        4.2.2 ZigBee技术抗干扰性分析第53-55页
    4.3 ZigBee网络的误码率测试第55-60页
        4.3.1 ZigBee网络误码率规范第55页
        4.3.2 统计置信度的定义第55-56页
        4.3.3 统计置信度的计算第56-57页
        4.3.4 ZigBee网络误码率试验第57-58页
        4.3.5 ZigBee网络的丢包率试验第58-60页
结论第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-66页
攻读硕士期间发表的论文及科研成果第66页

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