| 摘要 | 第3-6页 |
| abstract | 第6-9页 |
| 第一章 文献综述 | 第14-38页 |
| 1.1 润滑现状及意义 | 第14页 |
| 1.2 金属硫化物材料作为固体润滑剂研究进展与现状 | 第14-36页 |
| 1.2.1 固体润滑剂的作用 | 第15页 |
| 1.2.2 二硫化钼 | 第15-21页 |
| 1.2.3 二硫化钨 | 第21-24页 |
| 1.2.4 二硫化锡和三硫化二铋 | 第24-26页 |
| 1.2.5 硫化铜、硫化锰及硫化亚铁等 | 第26-27页 |
| 1.2.6 硫化锌的合成与固体润滑特性 | 第27-36页 |
| 1.2.6.1 基本性质概述 | 第27-29页 |
| 1.2.6.2 硫化锌的合成及形貌调控 | 第29-30页 |
| 1.2.6.3 层状ZnS·(en)_(0.5)材料的合成 | 第30-33页 |
| 1.2.6.4 硫化锌作为固体润滑剂的研究现状 | 第33-36页 |
| 1.3 选题背景与研究思路 | 第36-38页 |
| 1.3.1 研究目的及意义 | 第36-37页 |
| 1.3.2 研究内容及技术路线 | 第37-38页 |
| 第二章 实验部分 | 第38-44页 |
| 2.1 试剂与仪器 | 第38-39页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第38页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第38-39页 |
| 2.2 粉末样品表征 | 第39-40页 |
| 2.2.1 XRD表征 | 第39页 |
| 2.2.2 SEM表征 | 第39-40页 |
| 2.3 润滑脂样品的制备 | 第40页 |
| 2.3.1 基础锂基润滑脂的制备 | 第40页 |
| 2.3.2 含有固体添加剂材料锂基润滑脂的制备 | 第40页 |
| 2.4 润滑脂微观结构表征 | 第40页 |
| 2.5 润滑测试方法 | 第40-42页 |
| 2.5.1 四球机磨损实验 | 第40-41页 |
| 2.5.2 SRV-V试验机 | 第41-42页 |
| 2.6 磨损表面的表征 | 第42-44页 |
| 2.6.1 SEM表征 | 第42页 |
| 2.6.2 3D轮廓仪表征 | 第42页 |
| 2.6.3 EDS元素分析 | 第42页 |
| 2.6.4 XPS元素分析 | 第42-44页 |
| 第三章 ZnS·(en)_(0.5)和ZnS微米片的制备及摩擦学性能 | 第44-64页 |
| 3.1 引言 | 第44-45页 |
| 3.2 ZnS·(en)_(0.5)的溶剂热合成 | 第45-48页 |
| 3.2.1 溶剂热合成规律 | 第45-47页 |
| 3.2.2 形貌分析(SEM) | 第47-48页 |
| 3.3 ZnS微米片的制备 | 第48-50页 |
| 3.3.1 合成规律 | 第48-50页 |
| 3.3.2 形貌分析(SEM) | 第50页 |
| 3.4 ZnS·(en)_(0.5)和ZnS微米片的摩擦学性能研究 | 第50-62页 |
| 3.4.1 添加量对润滑性能的影响 | 第50-52页 |
| 3.4.2 ZnS·(en)_(0.5)脂和ZnS脂减摩抗磨性能研究 | 第52-56页 |
| 3.4.2.1 在低转速下载荷的影响 | 第52-53页 |
| 3.4.2.2 在高转速下载荷的影响 | 第53-54页 |
| 3.4.2.3 在低转速下时间的影响 | 第54-55页 |
| 3.4.2.4 在高转速下时间的影响 | 第55-56页 |
| 3.4.3 磨损表面分析 | 第56-60页 |
| 3.4.4 机理分析 | 第60-62页 |
| 3.5 本章小结 | 第62-64页 |
| 第四章 不同形貌ZnS的制备及摩擦学性能 | 第64-80页 |
| 4.1 引言 | 第64-65页 |
| 4.2 微米球ZnS的溶剂热合成和表征 | 第65-68页 |
| 4.2.1 溶剂热合成规律 | 第65-68页 |
| 4.2.2 形貌分析(SEM) | 第68页 |
| 4.3 微米片ZnS和微米球ZnS的摩擦学性能研究 | 第68-73页 |
| 4.3.1 添加量对润滑性能的影响 | 第69-70页 |
| 4.3.2 载荷对润滑性能的影响 | 第70-71页 |
| 4.3.3 频率对润滑性能的影响 | 第71-72页 |
| 4.3.4 极压性能研究 | 第72-73页 |
| 4.4 磨损表面与润滑机理分析 | 第73-77页 |
| 4.5 本章小结 | 第77-80页 |
| 第五章 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-90页 |
| 致谢 | 第90-92页 |
| 硕士期间发表论文 | 第92页 |
