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某高温合金叶片辊轧工艺研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-10页
    1.1 引言第6页
    1.2 辊轧技术工艺原理第6-7页
    1.3 辊轧技术现状分析及应用第7-8页
    1.4 叶片设计结构对辊轧工艺的影响第8页
    1.5 叶片辊轧工艺问题分析第8-9页
    1.6 本文的主要研究内容第9-10页
2 辊轧坯料和模具设计第10-25页
    2.1 精轧坯料的设计第10-13页
        2.1.1 平板制坯技术第10-12页
        2.1.2 粗轧用坯料计算第12-13页
    2.2 辊轧模具设计第13-21页
        2.2.1 辊轧模具结构分析第13-14页
        2.2.2 叶片的前滑系数分析第14-17页
        2.2.3 叶片辊轧方向与旋转中心的确定第17页
        2.2.4 进排气边缘的处理第17-21页
    2.3 模具型腔精密成型与精密检测方法第21-24页
        2.3.1 辊轧模具型面制造第22页
        2.3.2 辊轧模具型面检测第22-24页
    2.4 本章小结第24-25页
3 某高温合金压气机静子叶片辊轧设备改造第25-30页
    3.1 轧辊的间距控制系统改造第26-27页
    3.2 轧辊的左右位置控制系统改造第27页
    3.3 叶片牵引夹具调整机构的安装与连接第27-28页
    3.4 叶片牵引缸位置控制系统改造第28-29页
    3.5 叶片牵引缸绕轴向旋转控制系统改造第29页
    3.6 本章小结第29-30页
4 某高温合金压气机静子叶片辊轧调整技术第30-41页
    4.1 叶片各自由度的位置调整第30-33页
        4.1.1 水平移动时的位置调整第30-31页
        4.1.2 轴向移动时的位置调整第31页
        4.1.3 围绕轴向方向旋转时的位置调整第31-32页
        4.1.4 竖直方向移动时的位置调整第32页
        4.1.5 绕竖直方向旋转时的位置调整第32-33页
        4.1.6 围绕水平轴旋转时的位置调整第33页
    4.2 叶片轧制调整试验第33-40页
        4.2.1 轧制状态调整第33-34页
        4.2.2 轧制叶型调整第34-40页
    4.3 本章小结第40-41页
5 某高温合金压气机静子叶片辊轧工艺的数值分析与试验验证第41-55页
    5.1 叶片辊轧工艺的数值分析第41-44页
        5.1.1 材料本构模型对数值分析的影响第41页
        5.1.2 本构模型参数测试第41-43页
        5.1.3 叶片冷辊轧显微组织分析第43-44页
    5.2 叶片辊轧工艺的试验验证第44-53页
        5.2.1 高温合金基础试验第44-48页
        5.2.2 叶片辊轧过程中的前滑量第48页
        5.2.3 叶片辊轧轧制力第48-51页
        5.2.4 叶片辊轧的回弹第51-52页
        5.2.5 试验数据验证结果第52-53页
    5.3 本章小结第53-55页
结论第55-56页
参考文献第56-58页
致谢第58-60页

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