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焊接方法和固溶处理对2205钢接头性能影响研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 引言第7-18页
    1.1 双相不锈钢的应用及特点第8-11页
        1.1.1 双相不锈钢的应用第8-9页
        1.1.2 双相不锈钢的特点第9-11页
    1.2 双相不锈钢的焊接方法及组织第11-16页
        1.2.1 双相不锈钢的焊接方法第11-14页
        1.2.2 双相不锈钢的组织第14-16页
    1.3 研究的目的及意义第16-17页
    1.4 本论文的研究内容第17-18页
2 实验材料及实验方法第18-25页
    2.1 实验材料第18页
    2.2 焊接工艺及热处理工艺第18-19页
    2.3 焊接过程及注意事项第19-21页
        2.3.1 焊接前准备及注意事项第19-20页
        2.3.2 焊接过程控制及注意事项第20页
        2.3.3 焊接实验过程第20-21页
    2.4 无损检测方法第21-22页
    2.5 组织分析方法第22页
    2.6 力学性能分析方法第22-24页
        2.6.1 拉伸实验第22-23页
        2.6.2 夏比冲击实验第23页
        2.6.3 弯曲实验第23页
        2.6.4 硬度实验第23-24页
    2.7 腐蚀试验方法第24-25页
3 不同焊接方法的接头组织及力学性能分析第25-31页
    3.1 不同焊接方法接头的宏观形貌第25页
    3.2 不同焊接方法的焊接接头的微观组织第25-27页
        3.2.1 焊缝的微观组织第25-26页
        3.2.2 焊接热影响区的微观组织第26-27页
    3.3 不同焊接方法的焊接接头力学性能第27-30页
        3.3.1 拉伸性能第27-28页
        3.3.2 弯曲性能第28-29页
        3.3.3 冲击韧性第29-30页
        3.3.4 硬度第30页
    3.4 小结第30-31页
4 固溶处理对TIG焊接头组织和力学性能的影响第31-38页
    4.1 固溶处理对焊接接头的显微组织影响第31-33页
        4.1.1 固溶处理对焊缝的显微组织的影响第31-32页
        4.1.2 固溶处理后熔合区显微组织形貌第32-33页
    4.2 固溶处理对焊接接头拉伸性能的影响第33-35页
        4.2.1 固溶处理对焊接接头拉伸数值的影响第33-34页
        4.2.2 拉伸试样断口形貌分析第34-35页
    4.3 固溶处理对试样冲击韧性的影响第35-36页
    4.4 固溶处理对试样弯曲性能实验的影响第36-37页
    4.5 不同固溶处理温度试样硬度对比第37页
    4.6 小结第37-38页
5 固溶处理对TIG焊焊接接头腐蚀性能的影响第38-43页
    5.1 腐蚀性能介绍第38页
    5.2 点蚀的形成机制及点蚀试验方法第38-39页
        5.2.1 点蚀的形成机制第38页
        5.2.2 点蚀试验方法第38-39页
    5.3 腐蚀试验第39-40页
        5.3.1 试样的制备第39页
        5.3.2 试验溶液第39页
        5.3.3 试验仪器和设备第39页
        5.3.4 试验条件和步骤第39-40页
    5.4 腐蚀试验结果与分析第40-42页
        5.4.1 腐蚀结果统计第40页
        5.4.2 腐蚀试验结果分析第40-42页
    5.5 小结第42-43页
结论第43-44页
参考文献第44-46页
致谢第46-48页

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