铝合金油气润滑铸造装置研发和工艺研究
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-21页 |
| 1.1 引言 | 第7-8页 |
| 1.2 铝合金概述 | 第8-11页 |
| 1.2.1 铝合金及其合金元素 | 第8-9页 |
| 1.2.2 铝合金的分类 | 第9-10页 |
| 1.2.3 铝合金的应用 | 第10-11页 |
| 1.3 铝合金连铸技术国内外发展动态 | 第11-15页 |
| 1.3.1 铝合金铸造技术的发展动态 | 第11-12页 |
| 1.3.2 铝合金连铸技术及其常见工艺 | 第12-15页 |
| 1.4 铝合金油气润滑铸造技术 | 第15-19页 |
| 1.4.1 油气润滑铸造技术的产生 | 第15-16页 |
| 1.4.2 油气润滑铸造技术原理 | 第16页 |
| 1.4.3 油气润滑铸造技术的现状 | 第16-19页 |
| 1.4.4 油气润滑铸造的优势 | 第19页 |
| 1.5 论文研究目标与研究内容 | 第19-21页 |
| 2 铝合金油气润滑铸造装置研究 | 第21-39页 |
| 2.1 25T内导式液压铸造机系统设计 | 第21-33页 |
| 2.1.1 主油缸 | 第21-26页 |
| 2.1.2 铸造机升降平台 | 第26-27页 |
| 2.1.3 倾翻系统 | 第27-28页 |
| 2.1.4 铸井蒸气收集排放系统 | 第28-29页 |
| 2.1.5 冷却水系统设计 | 第29-30页 |
| 2.1.6 排水系统设计 | 第30页 |
| 2.1.7 控制系统设计 | 第30-32页 |
| 2.1.8 液压系统设计 | 第32-33页 |
| 2.1.9 结晶器检修平台 | 第33页 |
| 2.2 油气润滑结晶器工装系统设计 | 第33-36页 |
| 2.2.1 供气系统的设计 | 第33-34页 |
| 2.2.2 供油系统的设计 | 第34-35页 |
| 2.2.3 其他部件的设计 | 第35-36页 |
| 2.3 结晶器本体结构设计 | 第36-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-39页 |
| 3 实验方法与装置 | 第39-45页 |
| 3.1 铝合金油气润滑铸造设备 | 第39-40页 |
| 3.2 实验材料 | 第40-41页 |
| 3.3 合金的熔炼与净化工艺 | 第41-42页 |
| 3.4 铝合金油气润滑连铸过程 | 第42-43页 |
| 3.5 测试分析方法 | 第43-44页 |
| 3.5.1 现场手动测试 | 第43页 |
| 3.5.2 仪器测试 | 第43-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-45页 |
| 4 铝合金油气润滑铸造过程研究 | 第45-56页 |
| 4.1 合金熔炼过程 | 第45页 |
| 4.2 油气润滑铸造工艺的确定 | 第45-47页 |
| 4.3 油气润滑铸造铝合金组织性能分析 | 第47-53页 |
| 4.3.1 铸锭的表面质量分析 | 第47-49页 |
| 4.3.2 铸锭的金相显微组织 | 第49-50页 |
| 4.3.3 铸锭的力学性能分析 | 第50-53页 |
| 4.3.4 其他检测指标 | 第53页 |
| 4.4 应用实例 | 第53-54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 致谢 | 第60-62页 |
