| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 论文研究的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 论文研究的背景 | 第9页 |
| 1.1.2 论文研究的意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第11页 |
| 1.3 论文研究的内容和方法 | 第11-12页 |
| 1.3.1 论文研究的内容 | 第11-12页 |
| 1.3.2 论文研究的方法 | 第12页 |
| 1.4 本章小结 | 第12-13页 |
| 2 供应链协同管理以及采购管理 | 第13-23页 |
| 2.1 供应链协同管理相关理论概述 | 第13-15页 |
| 2.1.1 供应链 | 第13-14页 |
| 2.1.2 供应链协同管理 | 第14-15页 |
| 2.2 流程优化方法 | 第15-16页 |
| 2.2.1 企业流程再造 | 第15页 |
| 2.2.2 作业成本管理 | 第15-16页 |
| 2.2.3 信息共享 | 第16页 |
| 2.3 生产方式的分类 | 第16-18页 |
| 2.3.1 备货型生产（Made to stock, MTS） | 第16-17页 |
| 2.3.2 订货型生产（Made to order, MTO） | 第17-18页 |
| 2.3.3 面向订单装配（Assemble to order, ATO） | 第18页 |
| 2.4 基本的采购模式 | 第18-22页 |
| 2.4.1 经济订货批量 | 第18-19页 |
| 2.4.2 物料需求计划 | 第19-20页 |
| 2.4.3 JIT 采购 | 第20-21页 |
| 2.4.4 供应商管理库存法（VMI） | 第21-22页 |
| 2.5 本章小结 | 第22-23页 |
| 3 供应商与制造商的物料补货决策模型 | 第23-39页 |
| 3.1 供应商与制造商的补货运作流程 | 第23-24页 |
| 3.2 基本补货模型 | 第24-27页 |
| 3.3 基于最优订货批量的补货决策模型 | 第27-31页 |
| 3.3.1 模型的基本假设 | 第28页 |
| 3.3.2 符号说明 | 第28-29页 |
| 3.3.3 模型建立 | 第29-31页 |
| 3.4 基于第三方物流的补货决策模型 | 第31-34页 |
| 3.4.1 模型的基本假设 | 第31-32页 |
| 3.4.2 符号说明 | 第32-33页 |
| 3.4.3 模型建立 | 第33-34页 |
| 3.5 基于多产品订单合并的补货决策模型 | 第34-38页 |
| 3.5.1 基本假设 | 第34页 |
| 3.5.2 符号说明 | 第34-36页 |
| 3.5.3 模型建立 | 第36-37页 |
| 3.5.4 模型求解 | 第37-38页 |
| 3.6 本章小结 | 第38-39页 |
| 4 应用实例研究 | 第39-45页 |
| 4.1 企业的基本介绍 | 第39页 |
| 4.2 物料补货优化策略应用分析 | 第39-43页 |
| 4.2.1 企业物料补货基本流程 | 第39-40页 |
| 4.2.2 企业在物料补货流程中存在的问题 | 第40-41页 |
| 4.2.3 物料补货决策模型应用分析 | 第41-43页 |
| 4.3 企业物料补货策略改进措施 | 第43-44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 5 结论与展望 | 第45-47页 |
| 5.1 论文主要工作及成果 | 第45页 |
| 5.2 论文存在的不足及需要改进的地方 | 第45-47页 |
| 致谢 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-51页 |
| 在学期间发表的学术论文和研究成果 | 第51-52页 |
| 附录一 | 第52-55页 |
| 详细摘要 | 第55-76页 |
