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基于MATLAB内啮合珩齿加工鼓形齿鼓形量分析

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 齿轮第13页
    1.2 珩齿技术第13-17页
        1.2.1 珩齿原理及其分类第13-15页
        1.2.2 内啮合珩齿加工特点第15-17页
    1.3 内啮合珩齿技术的发展第17-18页
    1.4 计算机仿真珩齿加工第18-20页
    1.5 本课题的提出第20页
    1.6 本论文主要的主要内容第20-23页
第二章 内啮合珩齿的数学建模第23-47页
    2.1 内啮合珩齿模型第23-24页
    2.2 内啮合珩齿干涉分析第24-25页
    2.3 建立辅助空间坐标系第25-27页
    2.4 渐开线螺旋面参数方程第27-30页
        2.4.1 不同坐标系间的转换第27-28页
        2.4.2 渐开线螺旋面参数方程在不同坐标系中的表示第28-30页
    2.5 干涉临界点M啮合特性分析第30-37页
        2.5.1 共轭条件方程第30-32页
        2.5.3 相对滑动速度第32-33页
        2.5.4 单位法向量第33页
        2.5.5 啮合线参数方程第33-35页
        2.5.6 啮合点轨迹线参数方程第35-36页
        2.5.7 啮合函数及传动比第36-37页
    2.6 瞬时接触线第37-39页
    2.7 珩后齿面鼓形量分析原理第39-45页
        2.7.1 珩后齿面∑_1'方程第39-40页
        2.7.2 基准渐开线螺旋面∑_1的确定第40-43页
        2.7.3 鼓形量计算模型第43-45页
    2.8 本章小结第45-47页
第三章 基于MATLAB内啮合珩齿仿真建模第47-57页
    3.1 MATLAB软件概述第47-48页
    3.2 基于MATLAB语言的编程准备第48-52页
        3.2.1 建模流程第48-49页
        3.2.2 M脚本文件及其调试过程第49-50页
        3.2.3 运算符和标点符第50-51页
        3.2.4 基本数学函数第51-52页
    3.3 基于MATLAB内啮合珩齿符号建模第52-56页
        3.3.1 定义齿面∑_1和∑_2的参数坐标方程第52-53页
        3.3.2 齿面∑_1和∑_2在坐标系S_o中的参数坐标方程第53-54页
        3.3.3 啮合方程建立与传动比推导第54-56页
    3.4 本章小结第56-57页
第四章 基于MATLAB内啮合珩齿啮合特性分析第57-71页
    4.1 内啮合珩齿齿轮副基本参数第57-58页
    4.2 基于MATLAB内啮合珩齿齿轮副啮合特性分析第58-63页
        4.2.1 绘制齿轮模型第59-61页
        4.2.2 啮合线及啮合点轨迹模型第61-63页
    4.3 基于MATLAB内啮合珩齿齿轮副相对滑动速度模型第63-65页
    4.4 不同参数对内啮合珩齿啮合点轨迹的影响分析第65-70页
        4.4.1 轴交角对啮合点轨迹的影响的影响第65-67页
        4.4.2 螺旋角对啮合点轨迹的影响第67-68页
        4.4.3 齿数对啮合点轨迹的影响第68-69页
        4.4.4 法面模数对啮合点轨迹的影响第69-70页
    4.5 本章小结第70-71页
第五章 内啮合珩齿瞬时接触线模型与鼓形量分析第71-83页
    5.1 基于MATLAB的齿面∑_2瞬时接触线模型第71-72页
    5.2 基于MATLAB齿面离散点坐标求解第72-76页
        5.2.1 非线性方程求解第72-73页
        5.2.2 构建MATLAB求解函数第73-76页
    5.3 基于MATLAB珩后齿面鼓形量计算与分析第76-78页
    5.4 不同参数对齿向鼓形量的影响分析第78-82页
        5.4.1 轴交角对齿向鼓形量的影响第78-80页
        5.4.2 齿数对齿向鼓形量的影响第80-81页
        5.4.3 法面模数对齿向鼓形量的影响第81-82页
    5.5 本章小结第82-83页
第六章 结论与展望第83-85页
    6.1 结论第83-84页
    6.2 展望第84-85页
参考文献第85-89页
致谢第89-90页
攻读学位期间发表的学术论文目录第90页

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