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闭挤式精冲变形区材料力学行为研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-17页
    1.1 课题的研究背景第9-14页
        1.1.1 精冲技术简介第9-10页
        1.1.2 厚板精冲及精冲力学研究现状第10-12页
        1.1.3 闭挤式精冲的研究现状第12-14页
        1.1.4 闭挤式精冲尚存在的问题第14页
    1.2 研究意义、目标、内容及研究方法第14-15页
        1.2.1 研究意义第14页
        1.2.2 研究目标第14页
        1.2.3 研究内容及方法第14-15页
    1.3 小结第15-17页
2 闭挤式精冲成形原理及力学特征第17-25页
    2.1 闭挤式精冲的成形原理及工艺特征第17-19页
    2.2 闭挤式精冲成形力学特征第19-24页
        2.2.1 应变分析第19-20页
        2.2.2 外力分析第20-21页
        2.2.3 零件塑性分析第21-22页
        2.2.4 断裂分析第22-24页
    2.3 小结第24-25页
3 应力状态与塑性关系及闭挤式精冲的流动阻力第25-47页
    3.1 塑性与三向压应力关系的初步研究第25-35页
        3.1.1 有限元模型的建立第25-26页
        3.1.2 圆柱体表面损伤分析第26-30页
        3.1.3 流动阻力计算第30-35页
    3.2 闭挤式精冲型腔内材料的应力分析第35-45页
        3.2.1 变形区的滑移线场第36-41页
        3.2.2 变形区的流动阻力第41-45页
    3.3 小结第45-47页
4 闭挤式精冲挤剪变形区材料的断裂准则研究第47-73页
    4.1 精冲断裂与数值模拟概述第47-52页
        4.1.1 裂纹生成与扩展研究第48-50页
        4.1.2 断裂准则研究第50-52页
    4.2 基于 20第52-57页
        4.2.1 临界特征尺寸测量第53-56页
        4.2.2 有限元模型的建立第56-57页
    4.3 常见韧性断裂准则的计算和评估第57-60页
    4.4 闭挤式精冲有限元模型的建立第60-65页
        4.4.1 材料的流动应力外推模型第60-62页
        4.4.2 闭挤式精冲的有限元模型第62-64页
        4.4.3 断裂准则的选取第64-65页
    4.5 不同填充率材料的闭挤式精冲断裂仿真第65-70页
        4.5.1 100%填充率材料仿真及断裂准则评估第65-69页
        4.5.2 90%填充率材料仿真及断裂准则评估第69-70页
    4.6 考虑热传导的闭挤式精冲断裂模拟第70-72页
    4.7 小结第72-73页
5 闭挤式精冲的物理实验研究第73-81页
    5.1 实验设计第73-75页
        5.1.1 实验材料第73页
        5.1.2 实验模具第73-75页
    5.2 实验结果第75-79页
        5.2.1 断裂带比对第75-78页
        5.2.2 冲裁力第78-79页
    5.3 小结第79-81页
6 结论与展望第81-83页
    6.1 结论第81-82页
    6.2 展望第82-83页
致谢第83-85页
参考文献第85-89页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第89页

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