| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 锆合金焊接的国内外研究现状 | 第11-18页 |
| 1.2.1 锆合金的焊接方法 | 第11-15页 |
| 1.2.2 锆合金腐蚀后的组织转变 | 第15-18页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 试验材料及方法 | 第20-26页 |
| 2.1 试验材料及试验设备 | 第20-23页 |
| 2.1.1 试验材料 | 第20-22页 |
| 2.1.2 试验设备 | 第22-23页 |
| 2.2 工艺试验方法 | 第23-24页 |
| 2.2.1 试验前准备 | 第23页 |
| 2.2.2 试验程序 | 第23-24页 |
| 2.3 力学分析方法及试样制备 | 第24-26页 |
| 2.3.1 焊点成形的观察与测量 | 第24页 |
| 2.3.2 力学性能分析 | 第24-25页 |
| 2.3.3 组织结构分析 | 第25-26页 |
| 第3章 锆合金脉冲点焊工艺特性研究 | 第26-38页 |
| 3.1 引言 | 第26页 |
| 3.2 脉冲激光点焊工艺试验与焊接性分析 | 第26-31页 |
| 3.2.1 YAG 激光脉冲焊典型焊点成形 | 第26页 |
| 3.2.2 脉冲激光点焊金相组织分析 | 第26-29页 |
| 3.2.3 脉冲激光点焊拉伸力学性能分析 | 第29-31页 |
| 3.3 激光脉冲点焊工艺参数对接头成形的影响 | 第31-36页 |
| 3.3.1 单脉冲能量对焊点成形的影响 | 第32-34页 |
| 3.3.2 脉冲个数对焊点成形的影响 | 第34页 |
| 3.3.3 脉冲频率和离焦量对焊点成形的影响 | 第34-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-38页 |
| 第4章 锆合金焊接接头耐腐蚀性能的影响因素 | 第38-54页 |
| 4.1 引言 | 第38页 |
| 4.2 锆合金的腐蚀过程 | 第38-42页 |
| 4.2.1 腐蚀后接头组织变化情况 | 第38-41页 |
| 4.2.2 氢化锆的分布 | 第41-42页 |
| 4.3 Zr-4 合金接头耐腐蚀性能的影响因素 | 第42-47页 |
| 4.3.1 Zr-4 合金接头焊后组织 | 第42-43页 |
| 4.3.2 Zr-4 合金退火处理后接头组织 | 第43-45页 |
| 4.3.3 Zr-4 合金耐腐蚀性能的影响因素分析 | 第45-47页 |
| 4.4 添加 Nb 元素锆合金的耐腐蚀性能 | 第47-52页 |
| 4.4.1 两种锆合金不同热处理工艺耐腐蚀性能比较 | 第47页 |
| 4.4.2 添加 Nb 元素合金焊后接头焊后组织形貌 | 第47-50页 |
| 4.4.3 添加 Nb 元素接头退火处理后组织形貌 | 第50-52页 |
| 4.5 本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 焊接环境对锆合金耐腐蚀性能的影响 | 第54-61页 |
| 5.1 引言 | 第54页 |
| 5.2 焊接环境对接头组织的影响 | 第54-56页 |
| 5.3 焊接环境对接头耐腐蚀性能的影响 | 第56-59页 |
| 5.3.1 两种焊接环境下接头的耐腐蚀性能 | 第56-58页 |
| 5.3.2 腐蚀后接头组织形貌 | 第58-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
