摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.2 内啮合齿轮泵国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
1.3 研究的目的、意义和主要内容 | 第14-17页 |
1.3.1 研究目的和意义 | 第14-15页 |
1.3.2 主要研究内容 | 第15-17页 |
第2章 多输出内啮合齿轮泵的原理与结构设计 | 第17-23页 |
2.1 多输出内啮合齿轮泵的结构特点 | 第17-19页 |
2.2 多输出内啮合齿轮泵的工作原理 | 第19页 |
2.3 多输出内啮合齿轮泵的特点 | 第19-21页 |
2.4 多输出内啮合齿轮泵三维建模 | 第21-22页 |
2.5 本章小结 | 第22-23页 |
第3章 多输出内啮合齿轮泵关键零部件受力与仿真分析 | 第23-56页 |
3.1 多输出内啮合齿轮泵的齿轮径向力分析 | 第23-37页 |
3.1.1 内泵单独工作 | 第23-28页 |
3.1.2 外泵单独工作 | 第28-31页 |
3.1.3 内外泵同时工作 | 第31-34页 |
3.1.4 多输出内啮合齿轮泵的径向力计算与分析 | 第34-35页 |
3.1.5 共齿轮轴的受力仿真分析 | 第35-37页 |
3.2 径向间隙自动补偿控制 | 第37-46页 |
3.2.1 浮动月牙填隙片径向补偿原理 | 第37-38页 |
3.2.2 浮动月牙填隙片静力分析与计算 | 第38-41页 |
3.2.3 浮动月牙填隙片静力学仿真分析 | 第41-46页 |
3.3 轴向间隙自动补偿控制 | 第46-55页 |
3.3.1 浮动侧板轴向补偿原理 | 第46-47页 |
3.3.2 多输出内啮合齿轮泵外泵浮动侧板受力分析 | 第47-53页 |
3.3.3 外泵浮动侧板背压腔设计 | 第53-55页 |
3.4 本章小结 | 第55-56页 |
第4章 多输出内啮合齿轮泵的流量脉动分析及泄漏分析 | 第56-72页 |
4.1 内啮合齿轮泵的输出特性参数 | 第56-59页 |
4.1.1 瞬时流量 | 第56-58页 |
4.1.2 排量 | 第58-59页 |
4.1.3 流量不均匀系数 | 第59页 |
4.2 多输出内啮合齿轮泵的流量脉动 | 第59-64页 |
4.2.1 内泵单独工作时的流量脉动 | 第60-61页 |
4.2.2 外泵单独工作时的流量脉动 | 第61-62页 |
4.2.3 内外泵同时工作时的流量脉动 | 第62-64页 |
4.3 多输出内啮合齿轮泵理论排量及流量不均匀系数计算 | 第64-66页 |
4.3.1 多输出内啮合齿轮泵各齿轮参数选择 | 第64-66页 |
4.3.2 多输出内啮合齿轮泵输出特性的分析 | 第66页 |
4.4 多输出内啮合齿轮泵的泄漏分析 | 第66-71页 |
4.4.1 浮动侧板轴向间隙泄漏分析 | 第67-69页 |
4.4.2 径向间隙泄漏分析 | 第69-70页 |
4.4.3 泵不同工作方式下的泄漏量 | 第70-71页 |
4.5 本章小结 | 第71-72页 |
第5章 多输出内啮合齿轮泵二维流场数值模拟 | 第72-79页 |
5.1 计算模型的简化 | 第72-73页 |
5.2 二维流场模型的前处理及Fluent设置 | 第73-75页 |
5.3 二维流场仿真结果及分析 | 第75-78页 |
5.3.1 压力场 | 第75-76页 |
5.3.2 速度场 | 第76-78页 |
5.4 本章小结 | 第78-79页 |
第6章 多输出内啮合齿轮泵样机原理性实验 | 第79-87页 |
6.1 实验原理 | 第79-80页 |
6.2 实验内容和方法 | 第80-82页 |
6.2.1 多输出内啮合齿轮泵空载性能实验 | 第80-81页 |
6.2.2 多输出内啮合齿轮泵容积效率实验 | 第81-82页 |
6.3 实验条件 | 第82页 |
6.4 实验数据及分析 | 第82-86页 |
6.4.1 三种工作方式下空载性能实验数据 | 第82-83页 |
6.4.2 泵容积效率数据 | 第83-84页 |
6.4.3 实验结果及分析 | 第84-86页 |
6.5 本章小结 | 第86-87页 |
结论 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-92页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第92-93页 |
致谢 | 第93页 |