高精度内圆磨床控制系统的关键技术研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
1 绪论 | 第7-13页 |
1.1 数控系统发展的现状和趋势 | 第7-8页 |
1.2 可编程控制器(PLC)的发展现状与趋势 | 第8-9页 |
1.2.1 PLC的历史与发展 | 第8页 |
1.2.2 PLC发展的趋势 | 第8-9页 |
1.3 国内外高精度数控内圆磨床技术现状 | 第9-11页 |
1.3.1 国外高精度数控内圆磨床技术现状 | 第9-10页 |
1.3.2 国内高精度数控内圆磨床技术现状 | 第10-11页 |
1.4 本课题立题背景和意义 | 第11页 |
1.5 课题研究内容 | 第11-13页 |
2 技术方案比较和选择 | 第13-18页 |
2.1 高精度内圆磨床的机床描述 | 第13-14页 |
2.1.1 高精度内圆磨床的机床参数 | 第13页 |
2.1.2 高精度内圆磨床描述 | 第13-14页 |
2.2 高精度内圆磨床对控制系统的功能要求 | 第14-16页 |
2.3 技术方案选择 | 第16-18页 |
2.3.1 控制系统技术方案比较和选择 | 第16-17页 |
2.3.2 控制系统控制功能要求 | 第17-18页 |
3 控制系统的硬件设计 | 第18-30页 |
3.1 控制系统部件的选择 | 第18-22页 |
3.1.1 PLC的选择 | 第18页 |
3.1.2 变频器的选择和部分参数的设置 | 第18-19页 |
3.1.3 伺服电机的选择 | 第19-22页 |
3.1.4 伺服驱动器的选择 | 第22页 |
3.2 PLC的I/O点分配 | 第22-23页 |
3.2.1 PLC输入点分配 | 第22-23页 |
3.2.2 输出点分配 | 第23页 |
3.3 内部变量合理规划 | 第23-25页 |
3.4 PLC输入输出连接 | 第25-30页 |
4 伺服驱动原理与定位参数 | 第30-35页 |
4.1 交流伺服系统的工作原理 | 第30-31页 |
4.2 伺服驱动器的参数选择 | 第31-32页 |
4.3 定位单元的主要参数设置 | 第32-35页 |
5 人机界面的画面设计 | 第35-42页 |
5.1 工业级人机界面简介 | 第35页 |
5.2 人机界面的画面设计 | 第35-42页 |
6 控制系统的软件设计及控制系统的调试 | 第42-64页 |
6.1 内圆磨床数控系统的软件结构 | 第42-43页 |
6.2 PLC程序开发 | 第43-48页 |
6.2.1 PLC编程软件和实现方法 | 第43-44页 |
6.2.2 PLC程序开发 | 第44-48页 |
6.3 CNC系统的优化 | 第48-59页 |
6.4 控制系统的现场调试 | 第59-64页 |
7 结论 | 第64-66页 |
7.1 结论 | 第64页 |
7.2 技术成熟程度和展望 | 第64-66页 |
7.2.1 技术成熟程度 | 第64-65页 |
7.2.2 前景和展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
攻读学位期间取得的研究成果 | 第69页 |