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高精度内圆磨床控制系统的关键技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第7-13页
    1.1 数控系统发展的现状和趋势第7-8页
    1.2 可编程控制器(PLC)的发展现状与趋势第8-9页
        1.2.1 PLC的历史与发展第8页
        1.2.2 PLC发展的趋势第8-9页
    1.3 国内外高精度数控内圆磨床技术现状第9-11页
        1.3.1 国外高精度数控内圆磨床技术现状第9-10页
        1.3.2 国内高精度数控内圆磨床技术现状第10-11页
    1.4 本课题立题背景和意义第11页
    1.5 课题研究内容第11-13页
2 技术方案比较和选择第13-18页
    2.1 高精度内圆磨床的机床描述第13-14页
        2.1.1 高精度内圆磨床的机床参数第13页
        2.1.2 高精度内圆磨床描述第13-14页
    2.2 高精度内圆磨床对控制系统的功能要求第14-16页
    2.3 技术方案选择第16-18页
        2.3.1 控制系统技术方案比较和选择第16-17页
        2.3.2 控制系统控制功能要求第17-18页
3 控制系统的硬件设计第18-30页
    3.1 控制系统部件的选择第18-22页
        3.1.1 PLC的选择第18页
        3.1.2 变频器的选择和部分参数的设置第18-19页
        3.1.3 伺服电机的选择第19-22页
        3.1.4 伺服驱动器的选择第22页
    3.2 PLC的I/O点分配第22-23页
        3.2.1 PLC输入点分配第22-23页
        3.2.2 输出点分配第23页
    3.3 内部变量合理规划第23-25页
    3.4 PLC输入输出连接第25-30页
4 伺服驱动原理与定位参数第30-35页
    4.1 交流伺服系统的工作原理第30-31页
    4.2 伺服驱动器的参数选择第31-32页
    4.3 定位单元的主要参数设置第32-35页
5 人机界面的画面设计第35-42页
    5.1 工业级人机界面简介第35页
    5.2 人机界面的画面设计第35-42页
6 控制系统的软件设计及控制系统的调试第42-64页
    6.1 内圆磨床数控系统的软件结构第42-43页
    6.2 PLC程序开发第43-48页
        6.2.1 PLC编程软件和实现方法第43-44页
        6.2.2 PLC程序开发第44-48页
    6.3 CNC系统的优化第48-59页
    6.4 控制系统的现场调试第59-64页
7 结论第64-66页
    7.1 结论第64页
    7.2 技术成熟程度和展望第64-66页
        7.2.1 技术成熟程度第64-65页
        7.2.2 前景和展望第65-66页
参考文献第66-68页
致谢第68-69页
攻读学位期间取得的研究成果第69页

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