螺母自动化锻压生产线的设计研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 螺母锻压生产简介 | 第11页 |
| 1.1.1 锻压技术简介 | 第11页 |
| 1.1.2 现有螺母锻压生产线简介 | 第11页 |
| 1.2 锻压生产线的国内外概况及发展趋势 | 第11-15页 |
| 1.2.1 锻压生产线的国内外概况 | 第11-14页 |
| 1.2.2 锻压生产线的发展趋势 | 第14-15页 |
| 1.3 课题来源 | 第15页 |
| 1.4 课题研究的背景和意义 | 第15-16页 |
| 1.5 本课题主要研究内容 | 第16-17页 |
| 1.6 本章小结 | 第17-19页 |
| 第2章 自动化锻压生产线总体方案设计 | 第19-27页 |
| 2.1 螺母锻压生产工序简介 | 第19-20页 |
| 2.2 生产线改造的技术要求 | 第20-21页 |
| 2.3 自动化锻压生产线的总体方案设计与分析 | 第21-26页 |
| 2.3.1 现有螺母锻压生产线设备简介 | 第21页 |
| 2.3.2 毛坯棒料上料系统方案 | 第21-22页 |
| 2.3.3 锻压自动化输送系统方案 | 第22页 |
| 2.3.4 安全防护系统方案 | 第22-23页 |
| 2.3.5 控制系统方案 | 第23-24页 |
| 2.3.6 总体方案 | 第24-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 自动化锻压生产线关键结构设计 | 第27-47页 |
| 3.1 毛坯棒料自动上料系统设计 | 第27-33页 |
| 3.1.1 自动理料机构设计 | 第28-31页 |
| 3.1.2 自动分料机构设计 | 第31-32页 |
| 3.1.3 自动定位机构设计 | 第32-33页 |
| 3.2 锻压自动化输送系统结构设计 | 第33-44页 |
| 3.2.1 中间支撑等待工位设计 | 第33-39页 |
| 3.2.2 横向驱动模块设计 | 第39-42页 |
| 3.2.3 输送横杆模块设计 | 第42-44页 |
| 3.3 安全防护系统设计 | 第44-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 自动化锻压生产线装配体建模及工作性能分析 | 第47-55页 |
| 4.1 自动化锻压生产线装配体建模 | 第47-49页 |
| 4.1.1 装配体建模方式分类 | 第47-48页 |
| 4.1.2 自动化锻压生产线装配体模型的建立 | 第48-49页 |
| 4.2 自动化锻压生产线工作性能分析 | 第49-53页 |
| 4.2.1 工作稳定性分析 | 第50-51页 |
| 4.2.2 工效实用性分析 | 第51-53页 |
| 4.3 本章小结 | 第53-55页 |
| 第5章 生产线控制系统的设计 | 第55-69页 |
| 5.1 气动系统选型设计 | 第55-61页 |
| 5.1.1 气动系统压力控制回路 | 第55-56页 |
| 5.1.2 气动系统换向控制回路与速度控制回路 | 第56-57页 |
| 5.1.3 锻压自动化生产线气动系统设计 | 第57-61页 |
| 5.2 控制系统设计与分析 | 第61-67页 |
| 5.2.1 系统I/O点预算 | 第61-64页 |
| 5.2.2 PLC及扩展模块型号的确定 | 第64页 |
| 5.2.3 控制系统设计 | 第64-67页 |
| 5.3 本章小结 | 第67-69页 |
| 第6章 锻压生产线自动化输送系统样机建造与试验 | 第69-73页 |
| 6.1 自动化输送系统样机建造 | 第69-70页 |
| 6.2 自动化输送系统性能试验 | 第70-71页 |
| 6.3 本章小结 | 第71-73页 |
| 总结与展望 | 第73-75页 |
| 总结 | 第73页 |
| 展望 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-79页 |
| 作者简介 | 第79-81页 |
| 攻读硕士期间发表的论文和科研成果 | 第81-82页 |
