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小直径无缝钢管短流程连轧特征与关键技术研究

中文摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-24页
    1.1 课题研究的背景第10-12页
    1.2 小直径无缝钢管短流程连轧工艺概述第12-13页
    1.3 钢管连轧工艺发展历程第13-15页
    1.4 无缝钢管连轧工艺国内外研究现状第15-22页
        1.4.1 理论研究第15-16页
        1.4.2 实验研究第16-19页
        1.4.3 仿真研究第19-22页
    1.5 本文研究的内容第22-24页
第二章 小直径钢管连轧基础理论与变形特征第24-54页
    2.1 引言第24页
    2.2 连轧过程应力与应变分布状态第24-26页
    2.3 变形区应力与应变计算第26-29页
    2.4 小直径钢管连轧变形特征第29-35页
        2.4.1 毛管减壁率的变化第30页
        2.4.2 毛管咬入条件特征第30-32页
        2.4.3 毛管咬入后的变形特征第32-34页
        2.4.4 毛管连轧宽展变形特征第34-35页
    2.5 小直径钢管连轧孔型设计第35-43页
        2.5.1 孔型设计原则第35-36页
        2.5.2 孔型系列选择第36-39页
        2.5.3 变形区钢管横截面积计算第39-41页
        2.5.4 孔型参数计算第41-43页
    2.6 连轧工模具速度设定第43-49页
        2.6.1 轧辊转速设定第43-47页
        2.6.2 芯棒限动速度设定第47-49页
    2.7 轧制力学模型第49-52页
        2.7.1 轧制力第49-51页
        2.7.2 芯棒轴向力第51页
        2.7.3 轧制力矩第51-52页
    2.8 本章小结第52-54页
第三章 三维刚塑性无网格法模型建立第54-82页
    3.1 引言第54页
    3.2 双重点移动最小二乘近似函数的建立第54-59页
        3.2.1 移动最小二乘近似第55-56页
        3.2.2 双重点移动最小二乘近似第56-59页
    3.3 刚塑性材料模型第59-66页
        3.3.1 屈服条件第59-60页
        3.3.2 本构关系第60-62页
        3.3.3 应力、应变速率与等效应变速度的矩阵表示第62-66页
    3.4 刚塑性双重点最小二乘无网格法第66-74页
        3.4.1 系统泛函组成第66-68页
        3.4.2 各部分泛函的变分第68-72页
        3.4.3 离散控制方程第72-74页
    3.5 数值算例第74-80页
        3.5.1 数值算例一第74-78页
        3.5.2 数值算例二第78-80页
    3.6 本章小结第80-82页
第四章 三辊连轧管变形机理无网格法分析第82-120页
    4.1 引言第82-83页
    4.2 问题的简化与假设第83页
    4.3 坐标系及坐标系变换第83-86页
    4.4 速度场刚度方程构建与关键技术第86-100页
        4.4.1 速度场近似函数修正第86-88页
        4.4.2 节点接触算法第88-90页
        4.4.3 混合边界条件第90-92页
        4.4.4 连轧速度场泛函与刚度矩阵第92-99页
        4.4.5 初始速度场的设定第99-100页
        4.4.6 收敛判据第100页
    4.5 连轧热力耦合模型第100-105页
        4.5.1 瞬时传热问题的基本方程第101页
        4.5.2 初始条件和边界条件第101-102页
        4.5.3 温度场空间域离散第102-103页
        4.5.4 温度场时间域离散第103-104页
        4.5.5 热力耦合分析步骤第104-105页
    4.6 连轧仿真模型算例及模型验证第105-110页
        4.6.1 连轧几何与离散模型第105-107页
        4.6.2 连轧过程仿真条件第107-108页
        4.6.3 连轧模型算例与模型验证第108-110页
    4.7 三辊连轧过程无网格法模拟分析第110-118页
        4.7.1 几何形状分析第110-112页
        4.7.2 温度场分析第112-114页
        4.7.3 应力与应变场分析第114-117页
        4.7.4 轧制力与轧制力矩分析第117-118页
    4.8 本章小结第118-120页
第五章 小直径钢管连轧工艺实验装置与方案第120-130页
    5.1 引言第120页
    5.2 实验装置及开发第120-125页
        5.2.1 小直径钢管短流程连轧实验样机第120-122页
        5.2.2 电气控制系统第122-123页
        5.2.3 实验数据测量与采集装备第123-125页
    5.3 实验方案第125-128页
    5.4 本章小结第128-130页
第六章 小直径钢管短流程连轧理论与实验比较分析第130-146页
    6.1 引言第130页
    6.2 小直径钢管连轧工艺变形特征分析第130-131页
        6.2.1 毛管咬入条件特征分析第130-131页
        6.2.2 毛管咬入后变形特征分析第131页
    6.3 孔型设计理论与实验对比分析第131-140页
        6.3.1 轧制力能参数的影响因素分析第131-134页
        6.3.2 宽展规律分析第134-140页
        6.3.3 孔型设计理论分析第140页
    6.4 金属流动速度分析第140-145页
        6.4.1 金属外表面流动速度第140-144页
        6.4.2 金属内表面流动速度第144-145页
    6.5 本章小结第145-146页
第七章 结论第146-148页
参考文献第148-158页
致谢第158-159页
特别鸣谢第159-160页
攻读学位论文期间发表的学术论文目录及参与的项目第160页

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