镀锌钢压印接头结构参数及力学性能的研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 压印连接技术 | 第13-17页 |
| 1.2.1 压印连接原理及工艺过程 | 第13-14页 |
| 1.2.2 压印连接专用工具介绍 | 第14-15页 |
| 1.2.3 压印连接技术的优缺点 | 第15-16页 |
| 1.2.4 压印接头的质量评价 | 第16-17页 |
| 1.3 压印连接国内外研究现状 | 第17-19页 |
| 1.4 论文的研究内容及技术路线 | 第19页 |
| 1.5 压印接头传统失效模式介绍 | 第19-21页 |
| 1.5.1 上板颈部断裂失效模式 | 第20页 |
| 1.5.2 上下板拉脱失效模式 | 第20-21页 |
| 1.6 压印接头失效理论分析 | 第21-23页 |
| 1.7 压印接头混合失效模式 | 第23-25页 |
| 1.8 本章小结 | 第25-26页 |
| 第7章 压印试验准备 | 第26-32页 |
| 2.1 压印连接设备介绍 | 第26页 |
| 2.2 压印设备配套模具介绍 | 第26-27页 |
| 2.3 试验材料的选择 | 第27-28页 |
| 2.4 试件尺寸 | 第28-29页 |
| 2.5 试验组和验证组压印试件的制备 | 第29-30页 |
| 2.6 试验分组 | 第30-31页 |
| 2.7 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 静态拉伸-剪切试验及结果分析 | 第32-44页 |
| 3.1 静态力学试验设备及试验参数 | 第32页 |
| 3.2 试验组拉伸试验 | 第32-36页 |
| 3.2.1 试验组载荷-位移曲线 | 第33-34页 |
| 3.2.2 试验组载荷-位移均值曲线 | 第34-35页 |
| 3.2.3 试验组失效模式分析 | 第35-36页 |
| 3.3 试验组载荷-位移曲线分析 | 第36-41页 |
| 3.4 试验组能量吸收分析 | 第41-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-44页 |
| 第四章 验证性试验 | 第44-50页 |
| 4.1 验证组试件截面 | 第44页 |
| 4.2 验证组试件失效模式预判 | 第44-46页 |
| 4.3 验证组试件承载能力预判 | 第46页 |
| 4.4 验证组试件能量吸收值预判 | 第46-47页 |
| 4.5 验证组试验结果 | 第47-48页 |
| 4.6 验证组试验失效模式分析 | 第48页 |
| 4.7 验证组试验结果分析 | 第48-49页 |
| 4.8 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 不同失效模式的压印接头动态疲劳性能分析 | 第50-68页 |
| 5.1 疲劳分析的重要性 | 第50页 |
| 5.2 疲劳分析的相关概念介绍 | 第50-52页 |
| 5.3 疲劳强度和疲劳极限 | 第52-53页 |
| 5.4 压印接头的疲劳试验 | 第53-56页 |
| 5.4.1 疲劳试验的试件制备 | 第53-54页 |
| 5.4.2 疲劳试验参数 | 第54-56页 |
| 5.5 压印接头疲劳试验结果及分析 | 第56-66页 |
| 5.5.1 疲劳强度分析 | 第56-58页 |
| 5.5.2 疲劳失效模式分析 | 第58-64页 |
| 5.5.3 S-N曲线分析 | 第64-66页 |
| 5.6 本章小结 | 第66-68页 |
| 第六章 压印接头混合失效模式失效微观分析 | 第68-76页 |
| 6.1 微观失效分析介绍 | 第68-69页 |
| 6.1.1 微观失效及断口介绍 | 第68页 |
| 6.1.2 断口分析的意义 | 第68页 |
| 6.1.3 断口分析思路 | 第68-69页 |
| 6.2 压印接头静拉伸断口分析 | 第69-74页 |
| 6.2.1 断口分析材料准备 | 第69-70页 |
| 6.2.2 上板颈部断裂失效断口分析 | 第70-71页 |
| 6.2.3 上板颈部断裂混合失效断口分析 | 第71-72页 |
| 6.2.4 上板拉脱混合失效断口分析 | 第72-74页 |
| 6.2.5 上板拉脱失效断口分析 | 第74页 |
| 6.3 本章小结 | 第74-76页 |
| 第七章 结论与展望 | 第76-78页 |
| 7.1 论文主要工作 | 第76页 |
| 7.2 论文主要结论 | 第76-77页 |
| 7.3 展望 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表的学术论文及授权专利 | 第86页 |
