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柴油机复合式调速器仿真研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-25页
    1.1 柴油机的发展与新要求第10-11页
        1.1.1 柴油机的发展概况第10-11页
        1.1.2 柴油机技术的新要求第11页
    1.2 调速器的发展与重要性第11-20页
        1.2.1 柴油机负荷特性和速度特性第11-13页
        1.2.2 调速器重要性第13-14页
        1.2.3 调速器的应用发展第14-20页
    1.3 国内外调速器技术研究现状与发展趋势第20-23页
        1.3.1 国外调速器研究现状第20-22页
        1.3.2 国内调速器研究现状第22页
        1.3.3 调速器发展趋势第22-23页
    1.4 本课题研究背景与意义第23页
    1.5 本课题主要研究内容第23-24页
    1.6 本章小结第24-25页
2 复合式调速器基本理论第25-36页
    2.1 柴油机调节特性与基本原理第25-27页
        2.1.1 柴油机调节系统第25-27页
    2.2 复合式调速器基本原理第27-30页
        2.2.1 复合式调速器结构组成第27-28页
        2.2.2 复合式调速器运行原理第28-29页
        2.2.3 调速性能指标第29-30页
    2.3 调速器部件数学模型第30-35页
        2.3.1 飞块数学模型第30-32页
        2.3.2 调速弹簧数学模型第32-33页
        2.3.3 喷油泵齿杆位置与柴油机转速数学模型第33-35页
    2.4 本章小结第35-36页
3 基于AMESim的控制滑阀仿真分析第36-58页
    3.1 仿真环境介绍与模型验证第36-40页
        3.1.1 AMESim软件简介第36页
        3.1.2 三位三通阀仿真验证第36-40页
    3.2 控制滑阀建模第40-45页
        3.2.1 控制滑阀工作原理第40-42页
        3.2.2 控制滑阀特性分析第42-45页
    3.3 控制滑阀仿真分析第45-51页
        3.3.1 AMESim模型建立第45-47页
        3.3.2 初始参数设置第47-49页
        3.3.3 初始仿真结果和分析第49-51页
    3.4 控制滑阀参数变量研究第51-54页
        3.4.1 调速弹簧基本刚度第51-52页
        3.4.2 控制滑阀质量第52-53页
        3.4.3 飞块质量第53-54页
    3.5 控制滑阀优化仿真分析第54-56页
        3.5.1 优化参数设置第54页
        3.5.2 优化仿真结果和分析第54-56页
    3.6 本章小结第56-58页
4 基于AMESim的液压执行机构仿真分析第58-66页
    4.1 液压执行机构建模第58-59页
    4.2 液压执行机构仿真分析第59-65页
        4.2.1 AMESim模型建立第59-60页
        4.2.2 仿真参数设置第60-62页
        4.2.3 仿真结果和分析第62-65页
    4.3 本章小结第65-66页
5 基于Ansoft Maxwell的电磁阀仿真分析第66-81页
    5.1 Ansoft Maxwell软件简介第66-68页
    5.2 比例电磁铁建模第68-71页
        5.2.1 比例电磁铁工作原理第68-69页
        5.2.2 比例电磁铁特性分析第69-71页
    5.3 比例电磁铁仿真分析第71-80页
        5.3.1 Maxwell模型建立第71-72页
        5.3.2 仿真参数设置第72-74页
        5.3.3 仿真结果和分析第74-77页
        5.3.4 参数变量研究第77-80页
    5.4 本章小结第80-81页
6 结论与展望第81-83页
    6.1 全文总结第81-82页
    6.2 展望第82-83页
参考文献第83-86页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第86-87页
致谢第87-88页

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