液压滑阀稳态液动力特性及补偿优化研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外稳态液动力研究现状 | 第10-16页 |
| 1.2.1 稳态液动力特性研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 稳态液动力补偿优化研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.3 稳态液动力研究概述 | 第15-16页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 滑阀稳态液动力数值分析及计算方法研究 | 第18-28页 |
| 2.1 流体力学基本方程 | 第18-19页 |
| 2.2 数值分析方法 | 第19-21页 |
| 2.2.1 湍流模型 | 第19-20页 |
| 2.2.2 液流流态及边界层处理 | 第20-21页 |
| 2.3 滑阀稳态液动力计算方法分析 | 第21-25页 |
| 2.3.1 入口节流式液动力 | 第22-24页 |
| 2.3.2 出口节流式液动力 | 第24-25页 |
| 2.4 基于CFD的液动力计算 | 第25页 |
| 2.5 熵产理论及计算方法 | 第25-27页 |
| 2.6 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 滑阀液动力特性及结构参数影响的分析 | 第28-57页 |
| 3.1 CFD计算模型及理想化 | 第28-30页 |
| 3.1.1 流道建模及简化 | 第28-29页 |
| 3.1.2 模型理想化及网格划分 | 第29页 |
| 3.1.3 解析假设及湍流模型选择 | 第29-30页 |
| 3.2 理想模型流场计算及液动力特性分析 | 第30-39页 |
| 3.2.1 两种流动形式的流场对比分析 | 第30-31页 |
| 3.2.2 不同阀开口液动力特性 | 第31-35页 |
| 3.2.3 数学模型 | 第35-36页 |
| 3.2.4 节流口动量 | 第36页 |
| 3.2.5 无节流口动量 | 第36-37页 |
| 3.2.6 液动力曲线分析 | 第37-39页 |
| 3.3 滑阀流动熵产分析 | 第39-41页 |
| 3.4 结构参数对液动力特性影响的分析 | 第41-51页 |
| 3.4.1 内环腔与节流面积比的影响 | 第42-46页 |
| 3.4.2 环形腔长度的影响 | 第46-48页 |
| 3.4.3 出口尺寸的影响 | 第48-50页 |
| 3.4.4 外环腔与节流面积比的影响 | 第50-51页 |
| 3.5 三维模型的计算验证分析 | 第51-55页 |
| 3.5.1 三维模型流道建模 | 第51-52页 |
| 3.5.2 网格无关性验证 | 第52-53页 |
| 3.5.3 液动力流场计算结果分析 | 第53-55页 |
| 3.6 本章小结 | 第55-57页 |
| 第4章 滑阀液动力补偿参数自动优化 | 第57-72页 |
| 4.1 基于动量定理的液动力补偿 | 第57-58页 |
| 4.2 滑阀液动力补偿结构的流场分析 | 第58-63页 |
| 4.2.1 基于二维理想模型的液动力补偿研究 | 第58-61页 |
| 4.2.2 基于三维模型的液动力补偿研究 | 第61-62页 |
| 4.2.3 熵产理论在液动力补偿中的应用 | 第62-63页 |
| 4.3 液动力补偿参数自动优化平台 | 第63-66页 |
| 4.3.1 自动优化平台集成 | 第63-64页 |
| 4.3.2 优化算法 | 第64-66页 |
| 4.4 滑阀液动力补偿参数自动优化分析 | 第66-71页 |
| 4.4.1 优化数学模型 | 第66页 |
| 4.4.2 两设计参数补偿优化 | 第66-69页 |
| 4.4.3 三设计参数补偿优化 | 第69-71页 |
| 4.5 本章小结 | 第71-72页 |
| 第5章 滑阀液动力实验研究 | 第72-80页 |
| 5.1 稳态液动力测量实验台 | 第72-76页 |
| 5.1.1 液压回路 | 第72页 |
| 5.1.2 实验阀 | 第72-74页 |
| 5.1.3 实验台 | 第74-76页 |
| 5.2 实验验证 | 第76-79页 |
| 5.2.1 不同阀开口液动力特性的验证 | 第76页 |
| 5.2.2 内环腔结构参数对液动力影响的验证 | 第76-77页 |
| 5.2.3 补偿阀结构的验证 | 第77-79页 |
| 5.3 本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 攻读学位期间录用的学术论文 | 第86-88页 |
| 致谢 | 第88页 |
