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垂直轴潮流能水轮机叶片结构优化及疲劳分析

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第6-13页
    1.1 研究背景和意义第6-7页
    1.2 国内外研究现状第7-11页
        1.2.1 垂直轴潮流能水轮机叶片结构应力分析研究第8-9页
        1.2.2 垂直轴潮流能水轮机叶片结构疲劳分析第9-11页
    1.3 本文的主要工作内容第11-13页
2 计算原理第13-28页
    2.1 模态分析原理第13-16页
        2.1.1 无阻尼干模态分析第13-14页
        2.1.2 Lanczos法第14-15页
        2.1.3 有阻尼求解器第15-16页
    2.2 流固耦合分析原理第16-26页
        2.2.1 N-S方程和k-ω SST湍流模型第16-18页
        2.2.2 CFX耦合隐式求解器和代数多重网格法第18-20页
        2.2.3 结构运动控制方程和Newmark时间积分法第20-22页
        2.2.4 耦合面处数据的传递第22-24页
        2.2.5 声波法流固耦合分析原理第24-26页
    2.3 线性累积损伤理论及雨流计数法第26-28页
        2.3.1 线性累积损伤理论第26-27页
        2.3.2 雨流计数法第27-28页
3 垂直轴水轮机的模态分析第28-42页
    3.1 基于ANSYS的模态分析方法第28-30页
        3.1.1 模型设置第28-29页
        3.1.2 模态分析流程第29-30页
    3.2 均质实心叶片模态分析第30-32页
    3.3 考虑内部结构的叶片模态分析第32-37页
        3.3.1 蒙皮厚度对叶片振动特性的影响第34-35页
        3.3.2 变偏角叶片的振动特性第35-37页
    3.4 垂直轴潮流能水轮机叶片湿模态分析第37-38页
    3.5 水轮机模态分析第38-41页
        3.5.1 静止水轮机的模态分析第38-40页
        3.5.2 旋转水轮机的模态分析第40-41页
    3.6 本章小结第41-42页
4 垂直轴水轮机直叶片流固耦合计算第42-53页
    4.1 ANSYS流固耦合计算方法第42-43页
        4.1.1 耦合计算流程第42页
        4.1.2 耦合计算模型第42-43页
    4.2 网格独立性、时间步无关性验证第43-46页
    4.3 流速变化下叶片的水动力性能第46-49页
        4.3.1 叶片升力系数和阻力系数变化规律第46-47页
        4.3.2 三维效应的分析第47-49页
    4.4 流速变化下叶片结构力学性能第49-51页
        4.4.1 钢制叶片的力学性能第49-51页
        4.4.2 铝合金叶片与钢叶片的对比第51页
    4.5 本章小结第51-53页
5 基于单向流固耦合的垂直轴潮流能水轮机叶片疲劳分析第53-64页
    5.1 单向流固耦合计算方法第53-56页
        5.1.1 叶片旋转的近似方法第53-55页
        5.1.2 壳单元和实体单元接触分析方法第55-56页
    5.2 计算模型第56-58页
    5.3 计算结果及数据分析第58-61页
        5.3.1 关键节点的确定第58-60页
        5.3.2 统计各节点处应力循环第60-61页
    5.4 叶片疲劳寿命估计第61-63页
    5.5 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-67页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第67-68页
致谢第68-70页

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