液化气球罐裂纹修复技术研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 工程背景和意义 | 第8页 |
| 1.2 研究现状 | 第8-10页 |
| 1.3 球罐修复研究的基本原则与研究方法 | 第10页 |
| 1.4 本文研究对象及内容 | 第10-12页 |
| 第二章 液化气球罐的裂纹成因及修复补强方法比较 | 第12-15页 |
| 2.1 液化天然气球罐裂纹存在类型 | 第12页 |
| 2.2 液化气球罐裂纹成因分析 | 第12-14页 |
| 2.3 液化气球罐修复补强技术分类 | 第14-15页 |
| 第三章 球罐检测与安全评定 | 第15-33页 |
| 3.1 球罐检测技术 | 第15-17页 |
| 3.1.1 壁厚测定方法 | 第15-16页 |
| 3.1.2 硬度的测量方法 | 第16-17页 |
| 3.2 球罐检测情况 | 第17-23页 |
| 3.2.1 球罐的基本情况 | 第17-18页 |
| 3.2.2 球罐母材的机械性能 | 第18页 |
| 3.2.3 球罐的检测情况 | 第18-20页 |
| 3.2.4 球罐裂纹的情况分析 | 第20-23页 |
| 3.3 球罐检测后的安全评定 | 第23-33页 |
| 3.3.1 球罐裂纹的原因分析 | 第23页 |
| 3.3.2 球罐裂纹的安全评定 | 第23-28页 |
| 3.3.3 球罐安全性评价的工程应用 | 第28-33页 |
| 第四章 裂纹尖端应力强度因子的有限元计算 | 第33-40页 |
| 4.1 有限元计算应力强度因子的方法 | 第34-35页 |
| 4.2 裂纹尖端奇异性单元构造 | 第35页 |
| 4.3 裂纹有限元模型的建模方法 | 第35-36页 |
| 4.4 有限元计算模型的建立 | 第36-40页 |
| 第五章 球罐的修复与热处理技术研究 | 第40-49页 |
| 5.1 球罐裂纹的修复处理 | 第40-44页 |
| 5.2 球罐焊后热处理的可行性研究 | 第44页 |
| 5.3 热处理的工艺选定 | 第44-45页 |
| 5.4 质量保证措施 | 第45-46页 |
| 5.5 热处理后球罐水压试验及结果分析 | 第46-47页 |
| 5.6 热处理后球罐气密性试验及结果分析 | 第47页 |
| 5.7 球罐修复后的安全评定 | 第47-49页 |
| 第六章 结论 | 第49-51页 |
| 6.1 工作回顾 | 第49页 |
| 6.2 总结 | 第49-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第54-55页 |
