微铣削加工铣削力建模及刀具磨损规律研究
| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第14-37页 |
| 1.1 研究背景、意义及来源 | 第14-16页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第14-15页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第15-16页 |
| 1.1.3 课题来源 | 第16页 |
| 1.2 微铣削加工机理 | 第16-19页 |
| 1.2.1 刀刃钝圆半径 | 第16-19页 |
| 1.2.2 刀具跳动和挠性变形 | 第19页 |
| 1.3 微铣削力建模研究现状 | 第19-33页 |
| 1.3.1 解析法 | 第20-23页 |
| 1.3.2 经验法 | 第23-24页 |
| 1.3.3 机械建模法 | 第24-33页 |
| 1.4 微铣刀刀具磨损研究现状 | 第33-35页 |
| 1.5 全文总体研究思路和章节安排 | 第35-37页 |
| 第二章 微铣削瞬时切削厚度模型 | 第37-57页 |
| 2.1 引言 | 第37-39页 |
| 2.2 微铣削瞬时切削厚度模型建模与仿真 | 第39-45页 |
| 2.2.1 模型建模 | 第39-43页 |
| 2.2.2 模型数值仿真 | 第43-45页 |
| 2.3 单齿切削现象的判断 | 第45-47页 |
| 2.4 铣削力模型及刀具跳动参数的确定 | 第47-51页 |
| 2.4.1 单切削力系数铣削力模型 | 第48-49页 |
| 2.4.2 刀具跳动参数的确定 | 第49-51页 |
| 2.5 实验验证与分析 | 第51-56页 |
| 2.5.1 实验设置 | 第51-52页 |
| 2.5.2 结果与讨论 | 第52-56页 |
| 2.6 本章小结 | 第56-57页 |
| 第三章 微铣削力双切削力系数识别 | 第57-76页 |
| 3.1 引言 | 第57-58页 |
| 3.2 双切削力系数识别 | 第58-69页 |
| 3.2.1 双切削力系数微铣削力模型 | 第58-61页 |
| 3.2.2 微铣削加工切入角和切出角 | 第61-64页 |
| 3.2.3 名义微铣削力模型 | 第64-65页 |
| 3.2.4 优化方法识别双切削力系数和刀具跳动角 | 第65-69页 |
| 3.3 实验验证 | 第69-75页 |
| 3.3.1 实验设置 | 第69-71页 |
| 3.3.2 结果与讨论 | 第71-75页 |
| 3.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 第四章 微铣削力简化模型 | 第76-100页 |
| 4.1 引言 | 第76-77页 |
| 4.2 微铣削力简化模型建模 | 第77-80页 |
| 4.3 实际的切入角和切出角 | 第80-91页 |
| 4.3.1 零位间隔角 | 第80-82页 |
| 4.3.2 Ⅰ型的实际切入角和切出角 | 第82-88页 |
| 4.3.3 Ⅱ型的实际切入角和切出角 | 第88-90页 |
| 4.3.4 实际切入角和切出角的总体分析 | 第90-91页 |
| 4.4 实验验证 | 第91-99页 |
| 4.4.1 实验设置 | 第91页 |
| 4.4.2 微铣削力简化模型的实现流程 | 第91-92页 |
| 4.4.3 结果与讨论 | 第92-99页 |
| 4.5 本章小结 | 第99-100页 |
| 第五章 微铣刀刀具磨损规律 | 第100-116页 |
| 5.1 引言 | 第100-101页 |
| 5.2 实验平台 | 第101-103页 |
| 5.3 刀具磨损评估方式 | 第103-108页 |
| 5.3.1 铣削加工刀具磨损过程 | 第103-104页 |
| 5.3.2 微铣刀刀具磨损评估方式 | 第104-108页 |
| 5.4 微铣削切削参数对刀具磨损的影响分析 | 第108-114页 |
| 5.4.1 实验方案 | 第108-109页 |
| 5.4.2 结果分析与讨论 | 第109-114页 |
| 5.5 本章小结 | 第114-116页 |
| 第六章 总结与展望 | 第116-119页 |
| 6.1 主要研究成果与创新 | 第116-117页 |
| 6.2 研究展望 | 第117-119页 |
| 参考文献 | 第119-131页 |
| 附录 | 第131-132页 |
| 致谢 | 第132-133页 |
| 在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果 | 第133页 |
