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新法铝热真空还原镁工艺及热力学分析

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 镁冶炼概述第12-17页
        1.1.1 镁冶炼产业的发展历程第12-13页
        1.1.2 镁资源分布现状与性质第13-16页
        1.1.3 镁资源的现状第16页
        1.1.4 镁的性质第16-17页
    1.2 镁生产技术与原理第17-19页
        1.2.1 热还原法炼镁第17-18页
        1.2.2 Pidgeon法第18页
        1.2.3 Magnetherm法第18页
        1.2.4 电解法炼镁第18-19页
        1.2.5 Dow工艺第19页
    1.3 现阶段单质镁生产工艺所存在的问题第19-21页
        1.3.1 热还原工艺炼镁存在的问题第19-20页
        1.3.2 电解工艺炼镁存在的问题第20-21页
    1.4 熵分析概述第21-22页
    1.5 本文主要研究的内容第22-24页
第2章 新型单质镁冶炼工艺的提出第24-34页
    2.1 两种工艺的动力学分析第24-25页
    2.2 两种工艺的资源理论消耗分析第25页
    2.3 新工艺的基本生产过程第25-27页
    2.4 还原炉体的设计第27-28页
    2.5 两种工艺的能源利用分析第28-29页
    2.6 镁蒸气的收集第29-31页
    2.7 本章小结第31-34页
第3章 镁冶炼热力学分析第34-40页
    3.1 吉布斯自由能与反应方向判别第34-35页
    3.2 标态时铝热还原氧化镁的热力学相关数据第35-36页
    3.3 工艺反应的热力学分析第36-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 还原罐体的加热过程的数值模拟第40-56页
    4.1 数学物理模型的建立第40-42页
        4.1.1 物理模型的建立第40-41页
        4.1.2 数学模型的建立第41-42页
    4.2 热物性参数的处理第42-47页
        4.2.1 加热体的热物性参数第42页
        4.2.2 炉壁的热物性参数第42页
        4.2.3 物料的热物性参数第42-47页
    4.3 边界条件的建立第47页
    4.4 模型建立和网格划分第47-48页
    4.5 还原罐加热过程的模拟结果第48-51页
    4.6 稳态时还原罐的温度场模拟第51-52页
    4.7 误差分析第52-53页
    4.8 本章小结第53-56页
第5章 镁生产过程的熵分析第56-72页
    5.1 熵方程的一般关系第56-57页
    5.2 生产过程熵分析的原理第57-58页
    5.3 基本定律和方程的确定第58-60页
    5.4 镁生产过程的熵分析第60-67页
        5.4.1 固体化合物标准摩尔熵的计算第61-62页
        5.4.2 带入系统的熵第62-64页
        5.4.3 带出系统的熵第64-66页
        5.4.4 计算结果分析与讨论第66-67页
    5.5 连续系统的不平衡定态第67-69页
        5.5.1 连续系统的不平衡定态简介第67-68页
        5.5.2 连续系统不平衡定态的导出第68-69页
        5.5.3 连续系统不平衡定态的结论第69页
    5.6 本章小结第69-72页
第6章 还原罐内温度场熵分析第72-86页
    6.1 温度场熵的建立第72-74页
    6.2 还原罐温度场熵分析第74-81页
        6.2.1 还原罐模型的处理第74页
        6.2.2 还原罐传热耗能的温度场熵分析第74-76页
        6.2.3 还原罐热损失温度场熵分析第76-81页
    6.3 结果分析与讨论第81-84页
        6.3.1 镁冶炼的热效定义第81-82页
        6.3.2 镁冶炼热效和温度场熵的比较第82-84页
    6.4 本章小结第84-86页
第7章 结论第86-88页
参考文献第88-92页
致谢第92-94页
攻读硕士期间发表的论文第94页

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