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动态工业过程的故障诊断方法研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 引言第10页
    1.2 故障诊断的基本问题第10-12页
        1.2.1 故障诊断的过程第10-11页
        1.2.2 故障诊断的性能评价指标第11-12页
    1.3 动态工业过程故障诊断的基本问题第12-15页
        1.3.1 数据的动态性第13-14页
        1.3.2 动态工业过程故障诊断方法的发展第14-15页
    1.4 本文的主要工作第15-16页
    1.5 本章小结第16-18页
第2章 基于DPCA和DICA的故障诊断方法第18-34页
    2.1 基于DPCA的故障诊断方法第18-22页
        2.1.1 DPCA的算法第18-21页
        2.1.2 基于DPCA的故障诊断第21-22页
    2.2 基于DICA的故障诊断方法第22-31页
        2.2.1 DICA的基本原理第22-26页
        2.2.2 DICA的算法第26-30页
        2.2.3 基于DICA的故障诊断第30-31页
    2.3 DICA和DPCA方法的比较第31-32页
    2.4 本章小结第32-34页
第3章 基于SI-DICA的故障诊断方法第34-54页
    3.1 动态性判别及影响分析第34-41页
    3.2 子空间辨识第41-49页
        3.2.1 状态空间模型第41-43页
        3.2.2 典型变量分析方法第43-49页
    3.3 基于SI-DICA的故障诊断方法第49-51页
        3.3.1 SI-DICA的算法第49-50页
        3.3.2 基于SI-DICA的故障诊断第50-51页
    3.4 本章小结第51-54页
第4章 仿真结果及分析第54-72页
    4.1 多元动态过程的仿真结果分析第54-56页
    4.2 田纳西-伊斯曼过程(TE)的故障诊断仿真结果分析第56-71页
        4.2.1 田纳西-伊斯曼过程(TE)实例介绍第57-61页
        4.2.2 基于DPCA和DICA的故障诊断仿真结果分析第61-65页
        4.2.3 基于SI-DICA的故障诊断仿真结果分析第65-71页
    4.3 本章小结第71-72页
第5章 总结与展望第72-74页
    5.1 总结第72-73页
    5.2 展望第73-74页
参考文献第74-80页
致谢第80-81页

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