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球头铣削工件表面形貌仿真及粗糙度预测

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·课题研究的背景和意义第9-10页
   ·国内外研究现状第10-13页
     ·工件表面形貌研究现状第10-12页
     ·粗糙度预测研究现状第12页
     ·目前研究中的不足第12-13页
   ·课题的来源和主要研究内容第13-15页
第2章 基于几何因素表面形貌建模第15-26页
   ·球头铣刀切削刃切削加工过程分析第15-16页
   ·切削刃上离散点的数学描述第16-18页
     ·离散点的静态描述第16-17页
     ·离散点的动态描述第17-18页
   ·离散点运动轨迹数学模型第18-23页
     ·坐标系转换方法第18-19页
     ·刀具插补运动对离散点运动轨迹影响第19-21页
     ·刀具倾角对离散点运动轨迹影响第21-22页
     ·球头铣刀不同刃之间的转换第22-23页
   ·基于几何因素表面形貌仿真模型建立第23-25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 基于物理因素的表面形貌修正模型第26-36页
   ·基于刀具热变形对模型修正第26-27页
   ·基于工件热变形对模型的修正第27-28页
   ·基于刀具受力变形对模型的修正第28-30页
   ·基于刀具振动对模型的修正第30-32页
   ·基于刀具磨损对模型的修正第32-34页
   ·多因素影响下综合仿真模型建立第34页
   ·本章小结第34-36页
第4章 基于形貌仿真模型的粗糙度预测第36-39页
   ·表面粗糙度的评定参数第36页
   ·评定基准平面第36-37页
   ·基于表面形貌模型的表面粗糙度预测第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第5章 表面形貌仿真系统研究第39-50页
   ·表面形貌仿真系统开发第39-47页
     ·仿真系统功能和结构第39-41页
     ·VC++与 MATLAB 接口第41-42页
     ·系统运行第42-47页
   ·系统的实验验证第47-49页
   ·本章小结第49-50页
结论第50-51页
参考文献第51-55页
攻读学位期间发表的学术论文第55-56页
致谢第56页

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