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基于特征模型的伺服系统控制律设计与实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-10页
1 绪论第10-15页
   ·研究背景及意义第10页
   ·国内外研究现状第10-13页
     ·伺服系统控制算法的研究现状第10-11页
     ·齿隙非线性的研究现状第11-12页
     ·摩擦非线性的研究现状第12页
     ·特征模型的研究现状第12-13页
   ·本文主要研究内容第13-15页
2 位置伺服系统动力学模型的建立第15-26页
   ·永磁同步电机的数学模型第15-18页
   ·不考虑齿隙和摩擦非线性因素的系统建模第18-20页
   ·考虑齿隙和摩擦非线性因素的系统建模第20-25页
     ·光滑齿隙模型第20-23页
     ·光滑摩擦模型第23-24页
     ·包含齿隙和摩擦的系统动力学模型第24-25页
   ·本章小结第25-26页
3 系统特征模型的建第26-43页
   ·特征模型理论简介第26-27页
   ·影响特征模型建模精度的因素分析第27-33页
     ·采样时间对特征模型建模精度的影响第27-29页
     ·输入指令对特征模型建模精度的影响第29-31页
     ·影响特征模型建模精度的其它因素第31-33页
   ·系统特征模型的建立与验证第33-42页
     ·电流环和速度环控制器的设计第34-35页
     ·齿隙和摩擦光滑后系统的特征模型建立与验证第35-40页
     ·实际系统的特征模型建立与验证第40-42页
   ·本章小结第42-43页
4 基于特征模型的位置伺服系统控制律设计第43-59页
   ·基于特征模型的位置伺服系统控制律设计第43-46页
     ·黄金分割自适应控制器第44页
     ·逻辑积分控制器第44页
     ·智能积分控制器第44-46页
   ·复合控制器的仿真验证第46-54页
     ·输入为位置阶跃信号时的仿真结果第46-48页
     ·输入为位置斜坡信号时的仿真结果第48-51页
     ·输入为位置正弦信号时的仿真结果第51-54页
   ·基于特征模型的齿隙补偿第54-58页
     ·基于特征模型的齿隙补偿方法第54-55页
     ·齿隙补偿方法的仿真验证第55-58页
   ·本章小结第58-59页
5 实际位置伺服系统实验第59-72页
   ·位置伺服系统实验平台的硬件组成第59-61页
     ·上位机第59-60页
     ·永磁同步电机驱动控制器第60页
     ·轴角测量装置第60页
     ·实验台架第60-61页
   ·位置伺服系统实验平台的控制软件第61-62页
   ·实验结果第62-71页
     ·输入为位置阶跃信号时的实验结果第63-65页
     ·输入为位置斜坡信号时的实验结果第65-68页
     ·输入为位置正弦信号时的实验结果第68-71页
   ·本章小结第71-72页
6 工作总结与展望第72-74页
   ·本文主要工作第72-73页
   ·研究工作展望第73-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-79页
附录第79页

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