旁置式振动磨动力学分析与激振参数优化研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 振动磨起源及发展 | 第11页 |
| 1.2.2 振动磨理论研究进展 | 第11-13页 |
| 1.3 课题研究的主要内容 | 第13-15页 |
| 第二章 旁置式振动磨动力学仿真建模及参数分析 | 第15-29页 |
| 2.1 旁置式双质体振动磨结构分析 | 第15-16页 |
| 2.2 动力学仿真模型建立 | 第16-20页 |
| 2.2.1 拉格朗日方程简介 | 第16页 |
| 2.2.2 振动磨机物理模型 | 第16页 |
| 2.2.3 拉格朗日方程建立 | 第16-20页 |
| 2.3 动力学仿真模型实验验证 | 第20-23页 |
| 2.4 振动磨仿真结果分析 | 第23-27页 |
| 2.4.1 上下质体运动对比分析 | 第23-25页 |
| 2.4.2 质心运动规律对比研究 | 第25页 |
| 2.4.3 磨机参数对振幅、振强影响研究 | 第25-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-29页 |
| 第三章 基于离散单元法的筒内磨介建模与仿真分析 | 第29-50页 |
| 3.1 离散单元法简介 | 第29-32页 |
| 3.1.1 离散单元法概述 | 第29页 |
| 3.1.2 离散单元法基本方程 | 第29-31页 |
| 3.1.3 颗粒离散元软件PFC3D简介 | 第31页 |
| 3.1.4 PFC3D的基本假设和计算流程 | 第31-32页 |
| 3.2 离散元仿真模型建立 | 第32-36页 |
| 3.2.1 仿真参数设置 | 第32-33页 |
| 3.2.2 建立筒体模型 | 第33页 |
| 3.2.3 介质建模与堆积 | 第33-35页 |
| 3.2.4 振动磨筒体模拟仿真运动 | 第35-36页 |
| 3.3 振动磨筒内磨介对研磨效果影响研究 | 第36-42页 |
| 3.3.1 筒内磨介数量估算 | 第36-38页 |
| 3.3.2 磨介直径大小对振动磨研磨效果影响研究 | 第38-39页 |
| 3.3.3 不同直径磨介混合对研磨效果影响研究 | 第39-40页 |
| 3.3.4 混合密度磨介对研磨效果影响研究 | 第40-42页 |
| 3.4 不同振动条件下离散元仿真分析 | 第42-49页 |
| 3.4.1 不同振动条件下磨介运动状态对比 | 第42-43页 |
| 3.4.2 不同振动条件下筒体分区能量研究 | 第43-46页 |
| 3.4.3 不同振动条件下磨机粉磨效果影响研究 | 第46-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 变振强下旁置式振动磨激振参数优化研究 | 第50-67页 |
| 4.1 超微颗粒聚团破碎研究 | 第50-52页 |
| 4.1.1 超颗粒粘结聚团成因分析 | 第50页 |
| 4.1.2 筒内物料聚团强度分析 | 第50-52页 |
| 4.2 高振强下振动磨激振参数优化研究 | 第52-57页 |
| 4.2.1 试验优化方案设计 | 第52-53页 |
| 4.2.2 仿真试验结果 | 第53-54页 |
| 4.2.3 振动磨激振参数优化 | 第54-57页 |
| 4.3 变振强下激振控制方式分析 | 第57-60页 |
| 4.3.1 双变激振控制方式 | 第57页 |
| 4.3.2 双变激振下振动磨非线性特性分析 | 第57-60页 |
| 4.4 双变激振下电机转速优化研究 | 第60-63页 |
| 4.4.1 六种工况对比分析 | 第60-62页 |
| 4.4.2 变转速工况优化组合 | 第62-63页 |
| 4.5 多工况优化组合有效性试验验证 | 第63-66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 总结与展望 | 第67-69页 |
| 5.1 总结 | 第67-68页 |
| 5.2 展望 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第73页 |
