| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·国外微塑性成形技术的研究进展 | 第9-17页 |
| ·微塑性成形技术研究背景 | 第9-11页 |
| ·微塑性成形中的尺寸效应 | 第11-13页 |
| ·微塑性成形工艺及方法 | 第13-16页 |
| ·模拟技术在微塑性成形中的应用 | 第16-17页 |
| ·国内微塑性成形技术的研究现状 | 第17-18页 |
| ·本课题研究的内容及目的和意义 | 第18-20页 |
| 第2章 3003 铝合金箔板微拉伸试验研究 | 第20-33页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·3003 铝合金箔板微小拉伸试验研究方案 | 第20-24页 |
| ·实验设备 | 第20-21页 |
| ·变形的测量方式 | 第21-23页 |
| ·材料的选择和试样的制备 | 第23-24页 |
| ·微拉伸试验研究方案设计 | 第24页 |
| ·试验结果分析与讨论 | 第24-31页 |
| ·试样宽度对3003 铝合金箔板拉伸性能的影响 | 第24-27页 |
| ·晶粒尺寸对3003 铝合金箔板拉伸性能的影响 | 第27-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 3003 铝合金箔板微圆筒拉深成形数值模拟 | 第33-45页 |
| ·引言 | 第33页 |
| ·DYNAFORM软件简介 | 第33-34页 |
| ·铝合金箔板微拉深成形过程的有限元模拟 | 第34-39页 |
| ·模具几何模型的建立 | 第34页 |
| ·材料模型及性能参数 | 第34-36页 |
| ·几何模型的网格优化 | 第36-38页 |
| ·模拟参数的选择 | 第38-39页 |
| ·铝合金箔板微拉深成形过程的模拟结果及分析 | 第39-43页 |
| ·成形过程中的应力分布和变化规律 | 第39-40页 |
| ·成形过程中的厚度变化 | 第40-42页 |
| ·箔板拉深成形中失效形式分析 | 第42页 |
| ·圆角半径对极限拉深比的影响 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 3003 铝合金箔板微圆筒拉深成形试验研究 | 第45-57页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·3003 铝合金箔板微圆筒拉深成形试验方案 | 第45-49页 |
| ·模具结构设计 | 第45-47页 |
| ·试样的制备 | 第47页 |
| ·润滑剂的选择 | 第47-48页 |
| ·3003 铝合金箔板微圆筒拉深成形试验方案设计 | 第48-49页 |
| ·微拉深成形工艺对拉深件成形质量的影响 | 第49-52页 |
| ·材料退火对微拉深件成形质量的影响 | 第49-50页 |
| ·坯料相对厚度对拉深件成形质量的影响 | 第50-51页 |
| ·凹模直径对拉深件成形质量的影响 | 第51-52页 |
| ·拉深力随拉深比变化的规律 | 第52-54页 |
| ·微拉深成形的极限拉深比 | 第54-56页 |
| ·材料状态对极限拉深比的影响 | 第54-55页 |
| ·凹模直径对极限拉深比的影响 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明 | 第62页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书 | 第62页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理 | 第62-63页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |