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热锻模综合应力与其材料的物理性能参数之间对应关系的有限元分析

第一章 绪论第1-15页
 1.1 引言第10-11页
  1.1.1 模具工业在国民经济中的重要地位第10-11页
  1.1.2 热锻模的现状第11页
 1.2 目前对热锻模寿命的研究及其不足第11-13页
 1.3 本文的主要内容及意义第13-15页
第二章 模锻过程有限元模拟的基本理论第15-31页
 2.1 引言第15页
 2.2 锻模材料的物理性能参数及其与温度的关系第15-21页
  2.2.1 锻模材料的弹性模量第15-17页
   2.2.1.1 弹性模量的定义第15-16页
   2.2.1.2 温度对弹性模量的影响第16-17页
  2.2.2 锻模材料的线膨胀系数第17-18页
   2.2.2.1 线膨胀系数的定义第17页
   2.2.2.2 温度对线膨胀系数的影响第17-18页
  2.2.3 锻模材料的导热系数第18-20页
   2.2.3.1 导热系数的定义第18-19页
   2.2.3.2 温度对导热系数的影响第19-20页
  2.2.4 锻模材料的比热容第20-21页
   2.2.4.1 比热容的定义第20页
   2.2.4.2 温度对比热容的影响第20-21页
 2.3 有限元模拟的基本理论第21-26页
  2.3.1 小变形弹塑性有限元法的基本理论第21-24页
   2.3.1.1 屈服准则与强化规律第21-22页
   2.3.1.2 加载和卸载准则第22-23页
   2.3.1.3 光滑加载面的塑性增量本构关系第23-24页
  2.3.2 热分析的基本理论第24-26页
   2.3.2.1 热力学的基本理论第24-25页
   2.3.2.2 三种基本传热方式第25-26页
   2.3.2.3 稳态热分析和瞬态热分析的热平衡方程第26页
 2.4 有限元专业分析软件 ANSYS简介第26-27页
 2.5 普通圆饼件开式模锻时锻模应力场的有限元求解第27-31页
  2.5.1 引言第27-28页
  2.5.2 热平衡方程第28页
  2.5.3 模锻过程中锻模的应力分析第28-31页
   2.5.3.1 温度应力分析第28-29页
   2.5.3.2 机械应力分析第29-30页
   2.5.3.3 综合应力分析第30-31页
第三章 普通圆饼件开式模锻时锻模应力场的有限元分析第31-54页
 3.1 建立有限元模型第31-35页
  3.1.1 分析方法第31-33页
  3.1.2 有限元分析的各项参数第33-35页
   3.1.2.1 弹性模量随温度变化时的情况第33页
   3.1.2.2 线膨胀系数随温度变化时的情况第33-34页
   3.1.2.3 导热系数随温度变化的情况第34页
   3.1.2.4 比热容随温度变化的情况第34-35页
 3.2 四个物理性能参数变化的分析结果第35-54页
  3.2.1 模锻过程中锻模的温度应力场第35-44页
   3.2.1.1 重要分析点处的温度应力场的分析第37-42页
   3.2.1.2 物理性能参数变化对锻模温度应力的影响第42-44页
    3.2.1.2.1 弹性模量变化对锻模温度应力的影响第42页
    3.2.1.2.2 线膨胀系数变化对锻模温度应力的影响第42-43页
    3.2.1.2.3 导热系数变化对锻模温度应力的影响第43页
    3.2.1.2.4 比热容变化对锻模温度应力的影响第43-44页
  3.2.2 模锻过程中锻模的机械应力场第44-45页
  3.2.3 模锻过程中锻模的综合应力场第45-54页
   3.2.3.1 重要分析点处的综合应力场的分析第46-51页
   3.2.3.2 物理性能参数变化对锻模综合应力的影响第51-54页
    3.2.3.2.1 弹性模量变化对锻模综合应力的影响第51-52页
    3.2.3.2.2 线膨胀系数变化对锻模综合应力的影响第52页
    3.2.3.2.3 导热系数变化对锻模综合应力的影响第52-53页
    3.2.3.2.4 比热容变化对锻模综合应力的影响第53-54页
第四章 结论第54-56页
参考文献第56-60页
攻读硕士学位期间发表的论文第60-61页
致谢第61页

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