第一章 绪论 | 第1-15页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.1.1 模具工业在国民经济中的重要地位 | 第10-11页 |
1.1.2 热锻模的现状 | 第11页 |
1.2 目前对热锻模寿命的研究及其不足 | 第11-13页 |
1.3 本文的主要内容及意义 | 第13-15页 |
第二章 模锻过程有限元模拟的基本理论 | 第15-31页 |
2.1 引言 | 第15页 |
2.2 锻模材料的物理性能参数及其与温度的关系 | 第15-21页 |
2.2.1 锻模材料的弹性模量 | 第15-17页 |
2.2.1.1 弹性模量的定义 | 第15-16页 |
2.2.1.2 温度对弹性模量的影响 | 第16-17页 |
2.2.2 锻模材料的线膨胀系数 | 第17-18页 |
2.2.2.1 线膨胀系数的定义 | 第17页 |
2.2.2.2 温度对线膨胀系数的影响 | 第17-18页 |
2.2.3 锻模材料的导热系数 | 第18-20页 |
2.2.3.1 导热系数的定义 | 第18-19页 |
2.2.3.2 温度对导热系数的影响 | 第19-20页 |
2.2.4 锻模材料的比热容 | 第20-21页 |
2.2.4.1 比热容的定义 | 第20页 |
2.2.4.2 温度对比热容的影响 | 第20-21页 |
2.3 有限元模拟的基本理论 | 第21-26页 |
2.3.1 小变形弹塑性有限元法的基本理论 | 第21-24页 |
2.3.1.1 屈服准则与强化规律 | 第21-22页 |
2.3.1.2 加载和卸载准则 | 第22-23页 |
2.3.1.3 光滑加载面的塑性增量本构关系 | 第23-24页 |
2.3.2 热分析的基本理论 | 第24-26页 |
2.3.2.1 热力学的基本理论 | 第24-25页 |
2.3.2.2 三种基本传热方式 | 第25-26页 |
2.3.2.3 稳态热分析和瞬态热分析的热平衡方程 | 第26页 |
2.4 有限元专业分析软件 ANSYS简介 | 第26-27页 |
2.5 普通圆饼件开式模锻时锻模应力场的有限元求解 | 第27-31页 |
2.5.1 引言 | 第27-28页 |
2.5.2 热平衡方程 | 第28页 |
2.5.3 模锻过程中锻模的应力分析 | 第28-31页 |
2.5.3.1 温度应力分析 | 第28-29页 |
2.5.3.2 机械应力分析 | 第29-30页 |
2.5.3.3 综合应力分析 | 第30-31页 |
第三章 普通圆饼件开式模锻时锻模应力场的有限元分析 | 第31-54页 |
3.1 建立有限元模型 | 第31-35页 |
3.1.1 分析方法 | 第31-33页 |
3.1.2 有限元分析的各项参数 | 第33-35页 |
3.1.2.1 弹性模量随温度变化时的情况 | 第33页 |
3.1.2.2 线膨胀系数随温度变化时的情况 | 第33-34页 |
3.1.2.3 导热系数随温度变化的情况 | 第34页 |
3.1.2.4 比热容随温度变化的情况 | 第34-35页 |
3.2 四个物理性能参数变化的分析结果 | 第35-54页 |
3.2.1 模锻过程中锻模的温度应力场 | 第35-44页 |
3.2.1.1 重要分析点处的温度应力场的分析 | 第37-42页 |
3.2.1.2 物理性能参数变化对锻模温度应力的影响 | 第42-44页 |
3.2.1.2.1 弹性模量变化对锻模温度应力的影响 | 第42页 |
3.2.1.2.2 线膨胀系数变化对锻模温度应力的影响 | 第42-43页 |
3.2.1.2.3 导热系数变化对锻模温度应力的影响 | 第43页 |
3.2.1.2.4 比热容变化对锻模温度应力的影响 | 第43-44页 |
3.2.2 模锻过程中锻模的机械应力场 | 第44-45页 |
3.2.3 模锻过程中锻模的综合应力场 | 第45-54页 |
3.2.3.1 重要分析点处的综合应力场的分析 | 第46-51页 |
3.2.3.2 物理性能参数变化对锻模综合应力的影响 | 第51-54页 |
3.2.3.2.1 弹性模量变化对锻模综合应力的影响 | 第51-52页 |
3.2.3.2.2 线膨胀系数变化对锻模综合应力的影响 | 第52页 |
3.2.3.2.3 导热系数变化对锻模综合应力的影响 | 第52-53页 |
3.2.3.2.4 比热容变化对锻模综合应力的影响 | 第53-54页 |
第四章 结论 | 第54-56页 |
参考文献 | 第56-60页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第60-61页 |
致谢 | 第61页 |