Ti60钛合金的氢处理研究
| 摘要 | 第1-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-22页 |
| 1．1 研究背景 | 第8-10页 |
| 1．1．1 钛合金及其应用 | 第8-9页 |
| 1．1．2 钛合金成形特点及存在问题 | 第9页 |
| 1．1．3 钛合金的氢处理技术 | 第9-10页 |
| 1．2 钛合金氢处理技术概况 | 第10-18页 |
| 1．2．1 氢处理对工艺性能的影响 | 第10-16页 |
| 1．2．2 氢处理对微观组织的影响 | 第16-17页 |
| 1．2．3 氢处理技术对机械性能的影响 | 第17页 |
| 1．2．4 钛合金氢处理技术的应用前景 | 第17-18页 |
| 1．3 研究目的和意义 | 第18-19页 |
| 1．4 本文的研究内容 | 第19-22页 |
| 第2章 置氢特性研究 | 第22-32页 |
| 2．1 引言 | 第22页 |
| 2．2 置氢设备 | 第22-23页 |
| 2．3 实验材料 | 第23-26页 |
| 2．3．1 材料成分与原始组织 | 第23-24页 |
| 2．3．2 相变温度的测定 | 第24-26页 |
| 2．4 工艺参数对Ti60合金置氢量的影响 | 第26-28页 |
| 2．4．1 置氢温度的影响 | 第26-27页 |
| 2．4．2 置氢时间的影响 | 第27-28页 |
| 2．5 讨论 | 第28-30页 |
| 2．6 本章小结 | 第30-32页 |
| 第3章 置氢时的微观组织演变和相变 | 第32-46页 |
| 3．1 引言 | 第32页 |
| 3．2 饱和置氢时的微观组织 | 第32-35页 |
| 3．2．1 试样制备 | 第32页 |
| 3．2．2 微观组织 | 第32-35页 |
| 3．3 置氢后的成分分析 | 第35-39页 |
| 3．3．1 置氢量的影响 | 第35-38页 |
| 3．3．2 置氢温度的影响 | 第38-39页 |
| 3．4 置氢后的相变温度 | 第39-41页 |
| 3．4．1 钛合金的相变温度 | 第39-40页 |
| 3．4．2 置氢后的DSC实验 | 第40-41页 |
| 3．5 置氢时的相变机理 | 第41-43页 |
| 3．5．1 α相中的相变 | 第42页 |
| 3．5．2 β相中的相变 | 第42-43页 |
| 3．6 本章小结 | 第43-46页 |
| 第4章 氢处理细化晶的形成机制 | 第46-64页 |
| 4．1 引言 | 第46页 |
| 4．2 设备 | 第46-47页 |
| 4．3 实验方案和方法 | 第47-51页 |
| 4．3．1 实验方案 | 第47-48页 |
| 4．3．2 实验方法 | 第48-51页 |
| 4．4 实验结果与工艺参数优化 | 第51-55页 |
| 4．4．1 光学金相实验 | 第51-52页 |
| 4．4．2 正交实验 | 第52-55页 |
| 4．5 微观组织演变过程 | 第55-59页 |
| 4．5．1 置氢处理阶段 | 第55-57页 |
| 4．5．3 真空除氢处理阶段 | 第57-59页 |
| 4．6 氢处理细化晶的形成机制 | 第59-61页 |
| 4．7 氢处理细化工艺的不足 | 第61-62页 |
| 4．8 本章小结 | 第62-64页 |
| 结论与展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文和奖励情况 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
