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熔融沉积快速成型精度及工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-20页
   ·选题背景第8页
   ·快速成型技术概述第8-13页
     ·快速成型技术的原理及工艺过程第8-10页
     ·快速成型技术的特点第10-11页
     ·快速成型技术的应用第11-12页
     ·快速成型技术存在问题及发展趋势第12-13页
   ·熔融沉积快速成型技术第13-17页
     ·熔融沉积快速成型技术简介第13-16页
     ·熔融沉积成型技术国内外现状第16-17页
   ·本课题研究的意义及本文的主要工作第17-20页
2 FDM成型精度的影响因素分析第20-32页
   ·原理性误差第21-25页
     ·CAD模型拟合成STL文件时的误差第21-22页
     ·切片过程中的误差第22-24页
     ·成型系统导致的误差第24-25页
   ·成型过程中的误差第25-30页
     ·喷头导致的误差第25-27页
     ·材料收缩导致的误差第27-29页
     ·工艺参数对精度的影响第29-30页
   ·后处理过程的误差第30-31页
   ·本章小结第31-32页
3 加工参数对FDM成型件质量的影响第32-49页
   ·加工参数对表面粗糙度的影响第32-38页
     ·阶梯误差及表面粗糙度模型第33-36页
     ·试验设计及结果分析第36-38页
   ·加工参数对尺寸精度的影响第38-43页
     ·具有一定成型方向的丝宽补偿模型第38-40页
     ·成型方向对尺寸精度的影响第40-43页
   ·加工参数对机械性能的影响第43-48页
     ·拉伸试验第44-46页
     ·挤压试验第46-48页
   ·本章小结第48-49页
4 FDM制件尺寸精度工艺参数的优化第49-68页
   ·试验方法第49-51页
     ·田口试验方法第49-50页
     ·试验流程第50-51页
   ·试验设计第51-54页
     ·试验件的设计第51页
     ·试验参数的选择第51-52页
     ·正交试验设计第52-54页
   ·基于正交试验的单目标参数的优化与分析第54-60页
     ·加工参数对尺寸精度的影响第54-59页
     ·尺寸误差预测和补偿方程第59-60页
   ·基于灰系田口方法的多目标参数的优化与分析第60-66页
     ·灰关联分析第60-62页
     ·利用灰系田口方法对参数优化第62-66页
     ·验证试验第66页
   ·本章小结第66-68页
结论第68-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第73-74页
致谢第74-75页

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