摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 概述 | 第9页 |
1.2 复杂含铋锑碲铜砷物料基本情况 | 第9-10页 |
1.3 复杂含铋锑碲铜砷物料工业处理现状 | 第10-12页 |
1.3.1 返回铜冶炼主系统处理 | 第10-11页 |
1.3.2 火法回收部分有价元素 | 第11页 |
1.3.3 作为危险固体废物处理 | 第11页 |
1.3.4 湿法回收部分有价元素 | 第11-12页 |
1.4 贵溪冶炼厂碲、铋、锑等元素回收现状及存在问题 | 第12-13页 |
1.4.1 碲的富集和回收利用情况 | 第12页 |
1.4.2 铋的富集和回收利用情况 | 第12页 |
1.4.3 锑的富集和回收利用情况 | 第12-13页 |
1.4.4 铜、砷的富集和回收利用情况 | 第13页 |
1.5 本研究的内容和创新之处 | 第13-14页 |
第2章 实验 | 第14-20页 |
2.1 实验所用主要试剂和设备 | 第14-15页 |
2.1.1 主要实验试剂 | 第14页 |
2.1.2 主要实验仪器与设备 | 第14-15页 |
2.2 实验原理及实验流程 | 第15-20页 |
2.2.1 全流程回收工艺 | 第15-16页 |
2.2.2 碲回收处理工艺的原理及流程 | 第16-17页 |
2.2.3 铋回收处理工艺的原理及流程 | 第17-18页 |
2.2.4 锑回收处理工艺的原理及流程 | 第18-19页 |
2.2.5 铜、砷回收处理工艺的原理及流程 | 第19-20页 |
第3章 碲的回收研究 | 第20-31页 |
3.1 碲的性质 | 第20-21页 |
3.1.1 金属碲的基本性质 | 第20页 |
3.1.2 碲的重要化合物性质 | 第20-21页 |
3.2 碲的工业生产 | 第21-24页 |
3.2.1 从碲铋精矿提取碲的工艺 | 第21-22页 |
3.2.2 半导体制冷片废料回收碲的工艺 | 第22页 |
3.2.3 重金属冶炼中间物料中碲分离与提取工艺 | 第22-23页 |
3.2.4 碲的精炼工艺 | 第23-24页 |
3.2.5 以铜阳极泥为原料的精碲生产 | 第24页 |
3.3 碲的回收研究实验 | 第24-30页 |
3.3.1 小型实验结果 | 第25-29页 |
3.3.2 工业实验 | 第29-30页 |
3.4 结语 | 第30-31页 |
第4章 铋的回收研究 | 第31-40页 |
4.1 铋的性质 | 第31-32页 |
4.1.1 金属铋的基本性质 | 第31-32页 |
4.1.2 铋的重要化合物性质 | 第32页 |
4.2 铋的工业生产 | 第32-34页 |
4.2.1 铋的粗炼 | 第33页 |
4.2.2 铋精炼 | 第33页 |
4.2.3 以铜阳极泥为原料的精铋生产 | 第33-34页 |
4.3 铋的回收研究实验 | 第34-39页 |
4.3.1 小型实验结果 | 第35-38页 |
4.3.2 工业试验 | 第38-39页 |
4.4 结语 | 第39-40页 |
第5章 锑的回收研究 | 第40-51页 |
5.1 锑的性质 | 第40-42页 |
5.1.1 金属锑的基本性质 | 第40页 |
5.1.2 锑的重要化合物性质 | 第40-42页 |
5.2 锑的工业生产 | 第42-43页 |
5.2.1 湿法炼锑 | 第42页 |
5.2.2 火法炼锑 | 第42-43页 |
5.3 锑的回收研究实验 | 第43-50页 |
5.3.1 小型实验结果 | 第44-49页 |
5.3.2 工业试验 | 第49-50页 |
5.4 结语 | 第50-51页 |
第6章 含铜砷废水的处理研究 | 第51-57页 |
6.1 废水的主要来源及成分 | 第51页 |
6.2 废水处理工艺方法 | 第51-52页 |
6.2.0 石灰中和法 | 第51-52页 |
6.2.1 石灰-铁盐法 | 第52页 |
6.2.2 微生物法 | 第52页 |
6.2.3 电化学法 | 第52页 |
6.2.4 硫化沉降法 | 第52页 |
6.3 铜砷的回收研究实验 | 第52-56页 |
6.3.1 小型实验结果 | 第53-55页 |
6.3.2 工业实验 | 第55-56页 |
6.4 结语 | 第56-57页 |
第7章 结论与建议 | 第57-59页 |
7.1 结论 | 第57-58页 |
7.2 建议 | 第58-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-63页 |