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乘用车线控液压制动系统执行器动态特性研究

摘要第4-6页
abstract第6-8页
第1章 绪论第14-38页
    1.1 论文研究背景和意义第14-16页
    1.2 国内外研究现状第16-35页
        1.2.1 线控液压制动系统构型方案研究现状第16-25页
        1.2.2 线控液压制动系统执行器动态特性研究现状第25-29页
        1.2.3 高速开关电磁阀的关键技术研究现状第29-33页
        1.2.4 轮缸压力估算方法的国内外研究现状第33-35页
    1.3 本文主要研究内容第35-36页
    1.4 技术路线第36-38页
第2章 线控液压制动系统构型方案及执行器动态特性模型研究第38-64页
    2.1 引言第38页
    2.2 线控液压制动系统构型方案第38-42页
        2.2.1 线控液压制动系统压力源第38-39页
        2.2.2 液压制动回路压力精确控制方法第39页
        2.2.3 液压制动回路调压模块的选取第39-40页
        2.2.4 再生制动功能设计第40-41页
        2.2.5 线控液压制动系统结构分析第41-42页
    2.3 线控液压制动系统工作原理分析第42-49页
        2.3.1 常规制动模式第42-47页
        2.3.2 失效制动模式第47-48页
        2.3.3 高压蓄能器补液模式第48-49页
    2.4 线控液压制动系统执行器动态特性数学模型第49-63页
        2.4.1 高速开关电磁阀数学模型第49-59页
        2.4.2 高压蓄能器数学模型第59页
        2.4.3 制动硬管数学模型第59-60页
        2.4.4 制动软管数学模型第60-61页
        2.4.5 单向阀数学模型第61页
        2.4.6 制动主缸数学模型第61-62页
        2.4.7 柱塞泵数学模型第62-63页
    2.5 本章小结第63-64页
第3章 高速开关电磁阀非线性流量可控性分析与优化第64-90页
    3.1 引言第64-65页
    3.2 高速开关电磁阀非线性流量可控性分析第65-75页
        3.2.1 高速开关电磁阀非线性流量特性分析第65-68页
        3.2.2 高速开关电磁阀非线性流量可控区间分析第68-72页
        3.2.3 高速开关电磁阀非线性流量可控性影响因素分析第72-75页
    3.3 新型常闭型高速线性电磁阀流量可控性分析第75-82页
        3.3.1 新型常闭型高速线性电磁阀结构原理第75-77页
        3.3.2 新型常闭型高速线性电磁阀非线性流量特性分析第77-79页
        3.3.3 新型常闭型高速线性电磁阀非线性流量可控区间分析第79-80页
        3.3.4 新型常闭型高速线性电磁阀非线性流量可控性影响因素分析第80-82页
    3.4 高速开关电磁阀非线性流量可控性评价第82-85页
        3.4.1 常开型高速开关电磁阀非线性流量可控性评价第83-84页
        3.4.2 常闭型高速开关电磁阀非线性流量可控性评价第84页
        3.4.3 新型常闭型高速线性电磁阀非线性流量可控性评价第84-85页
    3.5 基于自适应权重粒子群的电磁阀非线性流量可控性优化第85-88页
        3.5.1 常开型高速开关电磁阀非线性流量可控性优化第87页
        3.5.2 新型常闭型高速线性电磁阀非线性流量可控性优化第87-88页
    3.6 本章小结第88-90页
第4章 线控液压制动系统轮缸压力控制策略及动态特性研究第90-114页
    4.1 引言第90-91页
    4.2 线控液压制动系统执行器的控制器设计第91-98页
        4.2.1 基于RBF网络的电磁阀自适应控制器第91-94页
        4.2.2 基于模糊Bang-Bang的电磁阀控制器第94-97页
        4.2.3 基于逻辑门限值控制的电机控制器第97-98页
    4.3 线控液压制动系统轮缸压力控制策略第98-99页
    4.4 线控液压制动系统轮缸压力闭环控制动态特性研究第99-113页
        4.4.1 阶跃信号下轮缸压力闭环控制动态特性第101-107页
        4.4.2 斜坡信号下轮缸压力闭环控制动态特性第107-108页
        4.4.3 正弦信号下轮缸压力闭环控制动态特性第108-113页
    4.5 本章小结第113-114页
第5章 基于交互多模型概率数据关联滤波的轮缸压力估算算法第114-142页
    5.1 引言第114页
    5.2 基于执行器非线性特性的轮缸压力量测计算第114-116页
    5.3 基于车辆动力学特性的轮缸压力量测计算第116-130页
    5.4 基于交互多模型概率数据关联滤波的轮缸压力估算第130-136页
    5.5 基于交互多模型概率数据关联滤波的轮缸压力估算算法验证第136-141页
        5.5.1 常规制动工况下轮缸压力估算算法验证第136-137页
        5.5.2 ABS制动工况下轮缸压力估算算法验证第137-139页
        5.5.3 TCS起步工况下轮缸压力估算算法验证第139-140页
        5.5.4 ESC正弦迟滞工况下轮缸压力估算算法验证第140-141页
    5.6 本章小结第141-142页
第6章 线控液压制动系统动态特性硬件在环试验研究第142-164页
    6.1 引言第142页
    6.2 线控液压制动系统硬件在环试验台的搭建第142-146页
        6.2.1 硬件在环试验台设计方案第142-143页
        6.2.2 硬件在环试验台第143-146页
    6.3 线控液压制动系统执行器动态特性试验第146-151页
        6.3.1 高压蓄能器P-V特性第146-147页
        6.3.2 制动轮缸P-V特性第147-148页
        6.3.3 高速开关电磁阀动态响应特性第148-151页
    6.4 线控液压制动系统轮缸压力闭环控制动态特性试验第151-162页
        6.4.1 阶跃信号下轮缸压力闭环控制动态特性试验第151-156页
        6.4.2 斜坡信号下轮缸压力闭环控制动态特性试验第156-158页
        6.4.3 正弦信号下轮缸压力闭环控制动态特性试验第158-162页
    6.5 本章小结第162-164页
第7章 全文总结与和研究展望第164-168页
    7.1 全文总结第164-165页
    7.2 论文创新点第165-166页
    7.3 研究展望第166-168页
参考文献第168-182页
攻读博士学位期间发表的学术论文及从事的科研工作第182-184页
致谢第184页

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