| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 微孔发泡材料 | 第8-10页 |
| 1.2 微孔发泡材料的制备方法 | 第10-13页 |
| 1.2.1 固态间歇成型 | 第10-11页 |
| 1.2.2 微孔连续挤出成型 | 第11-12页 |
| 1.2.3 微孔注塑成型法 | 第12-13页 |
| 1.3 微孔注塑及仿真分析研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 微孔注塑工艺的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 微孔注塑模拟现状 | 第14-15页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第15-17页 |
| 2 微孔注塑模拟理论基础 | 第17-23页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 均相体系 | 第17-18页 |
| 2.2.1 微孔注塑模拟熔体黏度模型 | 第18页 |
| 2.2.2 微孔注塑表面张力模型 | 第18页 |
| 2.3 气泡成核 | 第18-20页 |
| 2.3.1 经典成核理论 | 第18-19页 |
| 2.3.2 经典微孔成核理论 | 第19-20页 |
| 2.4 泡孔生长 | 第20-22页 |
| 2.4.1 动态长大方程 | 第20-21页 |
| 2.4.2 气体扩散方程 | 第21页 |
| 2.4.3 宏观流动 | 第21-22页 |
| 2.5 本章小结 | 第22-23页 |
| 3 微孔发泡注塑成型制品泡孔分布规律研究 | 第23-39页 |
| 3.1 引言 | 第23页 |
| 3.2 发泡剂的影响 | 第23-29页 |
| 3.2.1 模型及工艺参数 | 第23-24页 |
| 3.2.2 材料及工艺参数的选择 | 第24页 |
| 3.2.3 实验数据的采集 | 第24-25页 |
| 3.2.4 实验结果及数据分析 | 第25-29页 |
| 3.3 微孔发泡材料性能的预测 | 第29-38页 |
| 3.3.1 建模方法 | 第30-32页 |
| 3.3.2 周期性边界条件的施加 | 第32-33页 |
| 3.3.3 微孔材料弹性模量的预测 | 第33-36页 |
| 3.3.4 微孔尺寸对力学性能的影响 | 第36-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 4 微孔发泡注塑成型制品成型工艺影响规律研究 | 第39-48页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 模型与正交实验设计 | 第39-41页 |
| 4.2.1 模型的建立 | 第39页 |
| 4.2.2 数据采集 | 第39-40页 |
| 4.2.3 正交实验 | 第40-41页 |
| 4.3 模拟结果分析及优化 | 第41-47页 |
| 4.3.1 微发泡材料微观形貌分析 | 第42-43页 |
| 4.3.2 微发泡材料宏观性能分析 | 第43-44页 |
| 4.3.3 多目标工艺参数的优化 | 第44-47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 5 面向微孔结构件成型/服役质量的成型优化设计 | 第48-63页 |
| 5.1 引言 | 第48页 |
| 5.2 基于Kriging代理模型的优化方法 | 第48-50页 |
| 5.2.1 Kriging代理模型理论 | 第48-49页 |
| 5.2.2 EI加点准则 | 第49-50页 |
| 5.2.3 基于Kriging代理模型序列优化算法的实现 | 第50页 |
| 5.3 微孔制品成型质量优化设计 | 第50-55页 |
| 5.3.1 微孔制品翘曲的优化模型 | 第50-51页 |
| 5.3.2 模型及工艺参数的选择 | 第51页 |
| 5.3.3 优化结果及讨论 | 第51-55页 |
| 5.4 面向微孔结构件服役质量成型优化设计 | 第55-62页 |
| 5.4.1 模型的建立 | 第56-57页 |
| 5.4.2 微孔结构件服役性能的优化流程 | 第57-58页 |
| 5.4.3 优化结果及讨论 | 第58-62页 |
| 5.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |