摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第14-25页 |
1.1 高铬铸铁概述 | 第14-15页 |
1.2 高铬铸铁的显微组织 | 第15-16页 |
1.2.1 高铬铸铁中的碳化物 | 第15-16页 |
1.2.2 高铬铸铁的基体组织 | 第16页 |
1.3 改善高铬铸铁的力学性能与耐磨性能的方法 | 第16-18页 |
1.3.1 改善碳化物形貌和分布 | 第17页 |
1.3.2 调控基体组织 | 第17-18页 |
1.4 高铬铸铁的耐磨性能及其表征方法 | 第18-22页 |
1.4.1 磨粒磨损 | 第18页 |
1.4.2 磨粒磨损的观察方法 | 第18-19页 |
1.4.3 磨粒磨损类型 | 第19页 |
1.4.4 磨粒磨损测试 | 第19-20页 |
1.4.5 高铬铸铁的磨粒磨损 | 第20页 |
1.4.6 高铬铸铁磨粒磨损的影响因素 | 第20-22页 |
1.5 烧结高铬铸铁理论及研究现状 | 第22-23页 |
1.5.1 烧结高铬铸铁理论研究 | 第22-23页 |
1.5.2 烧结高铬铸铁研究现状 | 第23页 |
1.6 选题背景及研究内容 | 第23-25页 |
1.6.1 选题背景及意义 | 第23-24页 |
1.6.2 研究内容 | 第24-25页 |
第2章 实验方案与表征方法 | 第25-31页 |
2.1 实验设计 | 第25-27页 |
2.1.1 实验原料 | 第26页 |
2.1.2 实验样品制备 | 第26-27页 |
2.1.3 热处理 | 第27页 |
2.1.4 碳化物提取工艺 | 第27页 |
2.2 碳化物定量分析软件 | 第27-28页 |
2.3 实验表征方法 | 第28-31页 |
2.3.1 预合金粉末差热分析 | 第28页 |
2.3.2 显微组织分析 | 第28-29页 |
2.3.3 性能测试 | 第29-31页 |
第3章 高铬铸铁烧结制备与组织性能分析 | 第31-48页 |
3.1 水雾化预合金粉末的显微组织分析 | 第31-32页 |
3.2 水雾化预合金粉末的DSC分析 | 第32-33页 |
3.3 烧结温度和保温时间对烧结制品密度的影响 | 第33-35页 |
3.3.1 烧结温度对烧结制品密度的影响 | 第33-34页 |
3.3.2 保温时间对烧结制品密度的影响 | 第34-35页 |
3.4 烧结温度和保温时间对显微组织及性能的影响 | 第35-42页 |
3.4.1 烧结温度对显微组织的影响 | 第35-38页 |
3.4.2 保温时间对显微组织的影响 | 第38-39页 |
3.4.3 烧结温度对力学性能的影响 | 第39-42页 |
3.5 热处理工艺对烧结制品组织性能的影响规律 | 第42-47页 |
3.5.1 淬火温度对烧结制品显微组织的影响规律 | 第43-44页 |
3.5.2 淬火温度对烧结制品抗弯强度和冲击韧性的影响规律 | 第44-45页 |
3.5.3 回火温度对烧结制品显微组织的影响规律 | 第45-46页 |
3.5.4 回火温度对烧结制品抗弯强度和冲击韧性的影响规律 | 第46-47页 |
3.6 本章小结 | 第47-48页 |
第4章 亚共晶高铬铸铁烧结态样品力学性能增强机理 | 第48-58页 |
4.1 烧结和铸造亚共晶高铬铸铁的组织性能对比 | 第48-54页 |
4.1.1 烧结和铸造亚共晶高铬铸铁M7C3型碳化物对比 | 第48-50页 |
4.1.2 烧结和铸造亚共晶高铬铸铁显微组织对比 | 第50-52页 |
4.1.3 烧结和铸造亚共晶高铬铸铁力学性能对比 | 第52-54页 |
4.2 烧结亚共晶高铬铸铁力学性能的增强机理 | 第54页 |
4.3 烧结亚共晶高铬铸铁M7C3型碳化物析出及生长机理 | 第54-57页 |
4.3.1 烧结亚共晶高铬铸铁M7C3型碳化物生长三维图示 | 第54-55页 |
4.3.2 烧结亚共晶高铬铸铁M7C3型碳化物析出机理 | 第55-57页 |
4.4 本章小结 | 第57-58页 |
第5章 烧结高铬铸铁冲击磨料磨损研究 | 第58-66页 |
5.1 实验材料 | 第58页 |
5.2 实验结果与讨论分析 | 第58-64页 |
5.2.1 抗冲击磨粒磨损性能及分析 | 第58-61页 |
5.2.2 高铬铸铁和TM52冲击磨粒磨损亚表层分析 | 第61-63页 |
5.2.3 冲击磨粒磨损面的磨损形式对比分析 | 第63-64页 |
5.3 本章小结 | 第64-66页 |
结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第74页 |