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离心式除雪车扬雪筒内流场研究及结构优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 课题的研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外除雪车发展现状及发展趋势第11-17页
        1.2.1 国外除雪车发展现状第11-14页
        1.2.2 国内除雪车发展现状第14-16页
        1.2.3 除雪机械面临的主要问题第16-17页
        1.2.4 除雪机械未来的发展趋势第17页
    1.3 计算流体力学及常用软件第17-20页
        1.3.1 计算流体力学简介第17-19页
        1.3.2 CFD常用软件第19-20页
    1.4 本文的主要研究内容第20-21页
    本章小结第21-22页
第二章 扬雪筒计算模型的建立第22-30页
    2.1 扬雪筒内流道分析与几何模型的建立第22-24页
        2.1.1 内流道几何模型的分析与建立第22-23页
        2.1.2 仿真环境的基本假设第23-24页
    2.2 网格划分第24-29页
        2.2.1 网格生成的要求第24页
        2.2.2 网格分类第24-27页
        2.2.3 ICEM CFD网格生成技术第27页
        2.2.4 扬雪筒内流道网格划分第27-28页
        2.2.5 网格质量评价第28-29页
    本章小结第29-30页
第三章 数学模型的选择和边界条件的确定第30-45页
    3.1 流体力学基本方程第30-33页
        3.1.1 有限控制体与流体微元第30页
        3.1.2 流体力学基本方程第30-33页
    3.2 湍流模型的选择第33-38页
        3.2.1 湍流流动的特征第33-34页
        3.2.2 湍流的基本方程第34页
        3.2.3 湍流模型数值模拟方法的分类第34-35页
        3.2.4 常用湍流模型第35-38页
        3.2.5 湍流模型的选择第38页
    3.3 数值模拟方法与偏微分方程数值解法的选择第38-41页
        3.3.1 气固两相流数值模拟方法的选择第38-40页
        3.3.2 偏微分方程数值解法的选择第40-41页
    3.4 多相流数值模拟数学模型的选择第41-42页
        3.4.1 无滑移单流体模型第41页
        3.4.2 颗粒轨道模型第41页
        3.4.4 双流体模型(颗粒相拟流体模型)第41-42页
        3.4.5 多相流模型的选择第42页
    3.5 壁面函数的选择第42-43页
    3.6 边界条件的确定第43-44页
    本章小结第44-45页
第四章 数值模拟结果分析与扬雪筒结构优化第45-61页
    4.1 原始结构的气固两相流数值模拟第45-47页
        4.1.1 出雪口截面的速度压力场分布第45-46页
        4.1.2 中截面速度矢量分布第46-47页
    4.2 扬雪筒下壁结构的优化第47-49页
        4.2.1 出雪口截面的速度压力场分布第47-48页
        4.2.2 中截面速度矢量分布第48-49页
    4.3 扬雪筒半径的优化第49-51页
        4.3.1 扬雪筒半径的选择及建模第49-50页
        4.3.2 不同半径的扬雪筒内流场模拟及分析第50-51页
    4.4 出雪口折角处的结构优化第51-55页
        4.4.1 出雪口折角处结构分析与建模第51-53页
        4.4.2 数值模拟与结果分析第53-55页
    4.5 最终优化方案与原始方案的对比第55-59页
    4.6 扬雪筒结构设计第59-60页
    本章小结第60-61页
结论与展望第61-63页
参考文献第63-65页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第65-66页
致谢第66页

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