摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
1 绪论 | 第11-25页 |
1.1 研究背景及意义 | 第11页 |
1.2 表面改性技术 | 第11-18页 |
1.2.1 堆焊 | 第11-12页 |
1.2.2 热喷涂 | 第12-13页 |
1.2.3 激光熔覆 | 第13-14页 |
1.2.4 等离子喷焊 | 第14-18页 |
1.3 材料的磨损与腐蚀 | 第18-20页 |
1.3.1 材料的磨损 | 第18-19页 |
1.3.2 材料的腐蚀 | 第19-20页 |
1.4 硬质相增强镍基合金涂层研究进展 | 第20-23页 |
1.5 课题研究内容和技术路线 | 第23-25页 |
1.5.1 研究内容 | 第23页 |
1.5.2 技术路线 | 第23-25页 |
2 试验内容与方法 | 第25-30页 |
2.1 试验材料 | 第25-26页 |
2.2 试验设备及试样制备 | 第26-30页 |
2.2.1 试验设备 | 第26-27页 |
2.2.2 粉末制备 | 第27页 |
2.2.3 喷焊层制备 | 第27-28页 |
2.2.4 金相组织观察 | 第28页 |
2.2.5 X射线衍射分析 | 第28页 |
2.2.6 SEM及能谱分析 | 第28页 |
2.2.7 显微硬度测试 | 第28-29页 |
2.2.8 磨损性能试验 | 第29页 |
2.2.9 电化学腐蚀试验 | 第29-30页 |
3 等离子喷焊增强型镍喷焊层工艺研究 | 第30-37页 |
3.1 喷焊层的制备工艺 | 第30-31页 |
3.2 喷焊层宏观形貌分析 | 第31-33页 |
3.2.1 镍基喷焊层宏观形貌 | 第31-32页 |
3.2.2 Cr_3C_2增强镍基喷焊层宏观形貌 | 第32-33页 |
3.2.3 TiC增强镍基喷焊层宏观形貌 | 第33页 |
3.3 工艺参数对镍基喷焊层质量的影响 | 第33-35页 |
3.4 增强相含量对镍基喷焊层质量的影响 | 第35-36页 |
3.4.1 不同NiCr-Cr_3C_2掺量对镍基喷焊层质量的影响 | 第35页 |
3.4.2 不同Ti-Fe合金掺量对镍基喷焊层质量的影响 | 第35-36页 |
3.5 本章小结 | 第36-37页 |
4 等离子喷焊NiCr-Cr_3C_2增强镍基喷焊层组织与性能研究 | 第37-48页 |
4.1 Cr_3C_2增强Ni基喷焊层XRD分析 | 第37-38页 |
4.1.1 镍基喷焊层 | 第37页 |
4.1.2 NiCr-Cr_3C_2增强镍基喷焊层 | 第37-38页 |
4.2 NiCr-Cr_3C_2增强镍基喷焊层微观组织的影响 | 第38-42页 |
4.2.1 镍基喷焊层组织分析 | 第38-40页 |
4.2.2 NiCr-Cr_3C_2增强喷焊层组织分析 | 第40-42页 |
4.3 NiCr-Cr_3C_2掺量对Ni基喷焊层性能的影响 | 第42-47页 |
4.3.1 显微硬度分析 | 第42-44页 |
4.3.2 磨损性能分析 | 第44-46页 |
4.3.3 腐蚀性能分析 | 第46-47页 |
4.4 本章小结 | 第47-48页 |
5 等离子喷焊原位生成TiC增强镍基喷焊层组织与性能研究 | 第48-57页 |
5.1 TiC增强镍基喷焊层XRD分析 | 第48-49页 |
5.2 TiC对镍基喷焊层微观组织的影响 | 第49-52页 |
5.3 原位生成TiC对镍基基喷焊层性能的影响 | 第52-55页 |
5.3.1 显微硬度分析 | 第52-53页 |
5.3.2 磨损性能分析 | 第53-54页 |
5.3.3 腐蚀性能分析 | 第54-55页 |
5.4 本章小结 | 第55-57页 |
结论 | 第57-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |