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ZCuSn10合金流变挤压组织及性能研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 半固态成形技术第11-13页
        1.2.1 半固态成形特点第11-12页
        1.2.2 半固态成形分类第12-13页
    1.3 流变成形研究现状第13-18页
        1.3.1 单螺旋机械搅拌式流变成形第14页
        1.3.2 双螺旋机械搅拌式流变成形第14-15页
        1.3.3 低过热度倾斜板浇注式流变成形第15-16页
        1.3.4 低过热度浇注和弱机械搅拌式流变成形第16-17页
        1.3.5 流变轧制成形第17-18页
        1.3.6 半固态连续挤压扩展成形第18页
    1.4 铜及铜合金半固态研究现状第18-21页
    1.5 本论文的研究意义及现状第21-25页
        1.5.1 研究意义第21-22页
        1.5.2 研究内容第22-25页
第二章 实验方法及内容第25-33页
    2.1 实验方法第25-29页
        2.1.1 实验材料第25页
        2.1.2 实验设备第25-28页
        2.1.3 技术路线第28-29页
    2.2 实验内容第29-33页
        2.2.1 流变浆料制备第29页
        2.2.2 流变挤压成形第29-30页
        2.2.3 热处理工艺第30页
        2.2.4 力学性能表征第30-33页
第三章 制浆工艺参数对流变挤压铜合金组织的影响规律第33-47页
    3.1 铸态铜合金铸件及其微观组织第33-35页
    3.2 保温温度对流变挤压铜合金铸件的影响规律第35-38页
    3.3 保温温度对流变挤压铜合金半固态组织的影响规律第38-42页
    3.4 保温时间对流变挤压铜合金组织的影响规律第42-43页
    3.5 预变形量对流变挤压铜合金组织的影响规律第43-45页
    3.6 本章小结第45-47页
第四章 挤压工艺参数对流变挤压铜合金组织的影响规律第47-61页
    4.1 挤压力对流变挤压铜合金组织的影响规律第47-48页
    4.2 挤压速率对流变挤压铜合金组织的影响规律第48-50页
    4.3 模具结构对流变挤压铜合金组织的影响规律第50-51页
    4.4 流变挤压过程中铜合金半固态坯料变形机制的分析第51-58页
    4.5 本章小结第58-61页
第五章 热处理工艺对挤压半固态铜合金组织及性能影响规律第61-71页
    5.1 热处理工艺对挤压半固态铜合金组织的影响规律第61-67页
        5.1.1 热处理温度对挤压半固态铜合金组织的影响规律第61-62页
        5.1.2 热处理保温时间对挤压半固态铜合金组织的影响规律第62-63页
        5.1.3 热处理冷却方式对挤压半固态铜合金组织的影响规律第63-64页
        5.1.4 热处理工艺影响挤压半固态铜合金组织机理分析第64-67页
    5.2 铜合金半固态力学性能特征第67-70页
        5.2.1 铸态及半固态铜合金力学性能第67-68页
        5.2.2 拉伸断口分析第68-70页
    5.3 本章小结第70-71页
第六章 结论与展望第71-73页
    6.1 结论第71页
    6.2 展望第71-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-79页
附录 攻读硕士期间研究成果目录第79页

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