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CuSn10合金半固态浆料转棒诱导形核法制备及其挤压铸造成形

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第12-28页
    1.1 铜及铜合金概述第12-13页
    1.2 半固态成形技术简述第13-19页
        1.2.1 半固态成形特点第14页
        1.2.2 半固态成形分类第14-15页
        1.2.3 半固态浆料制备的主要方法第15-19页
    1.3 过流冷却法制备半固态浆料概述第19-24页
        1.3.1 过流冷却法制备半固态浆料的原理第19页
        1.3.2 过流冷却技术的研究现状第19-23页
        1.3.3 半固态浆料的枝晶球化机制第23-24页
    1.4 铜合金半固态加工技术研究现状第24-26页
    1.5 论文研究的主要内容及技术路线第26-28页
        1.5.1 研究的主要内容第26-27页
        1.5.2 研究的技术路线第27-28页
第二章 实验材料和方法第28-34页
    2.1 实验材料第28-29页
    2.2 实验方法第29-31页
    2.3 半固态组织的表征、计算和分析第31-34页
        2.3.1 金相组织的制备和分析第31页
        2.3.2 半固态组织的表征与计算第31-32页
        2.3.3 半固态组织的分析第32-34页
第三章 转棒诱导CuSn10合金半固态浆料组织第34-48页
    3.1 转棒诱导形核对初生α相的细化作用第34-36页
    3.2 工艺参数对CuSn10合金半固态浆料组织的影响第36-41页
        3.2.1 转棒转速对合金半固态浆料组织的影响第36-39页
        3.2.2 转棒直径对合金半固态浆料组织的影响第39-41页
    3.3 转棒诱导形核法细化晶粒机理分析第41-46页
        3.3.1 熔体在转棒上的铺展状态分析第42-44页
        3.3.2 转棒诱导形核制浆工艺球状组织的形成机理分析第44-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第四章 CuSn10合金半固态浆料挤压铸造成形第48-62页
    4.1 半固态浆料挤压铸造成形工艺第48-51页
    4.2 工艺参数对半固态挤压铸造件组织的影响第51-57页
        4.2.1 液态挤压和半固态挤压铸造件组织的对比第51-53页
        4.2.2 压力对挤压铸造件微观组织和性能的影响第53-55页
        4.2.3 压头压速对挤压铸造件微观组织和性能的影响第55-57页
    4.3 不同制浆工艺下挤压铸造件的微观组织和性能第57-59页
    4.4 挤压铸造件断口形貌分析第59-60页
    4.5 本章小结第60-62页
第五章 结论与展望第62-66页
    5.1 结论第62页
    5.2 展望第62-66页
致谢第66-68页
参考文献第68-74页
附录 (攻读学位其间研究成果)第74页

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