摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第一章 绪论 | 第10-14页 |
1.1 课题研究的背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 尾水管压力脉动研究国内外发展现状 | 第11-13页 |
1.3 课题主要研究内容 | 第13-14页 |
第二章 CFD软件简介及理论概述 | 第14-26页 |
2.1 CFD软件概述 | 第14-16页 |
2.1.1 CFD软件基本原理 | 第14-15页 |
2.1.2 Fluent简介 | 第15-16页 |
2.2 流动控制方程 | 第16-19页 |
2.2.1 质量守恒方程 | 第16页 |
2.2.2 动量守恒方程 | 第16-18页 |
2.2.3 能量方程 | 第18-19页 |
2.3 离散方程 | 第19-21页 |
2.3.1 离散方法 | 第19-20页 |
2.3.2 离散格式 | 第20页 |
2.3.3 数值模拟计算方法 | 第20-21页 |
2.4 大涡模拟 | 第21-22页 |
2.5 雷诺平均法 | 第22-23页 |
2.6 尾水管简介 | 第23-25页 |
2.6.1 尾水管基本类型 | 第23-24页 |
2.6.2 弯肘形尾水管的选择 | 第24-25页 |
2.7 本章小结 | 第25-26页 |
第三章 模型建立及网格划分 | 第26-36页 |
3.1 尾水管模型建立 | 第26-29页 |
3.1.1 常用弯肘部分建模方法分析 | 第26-27页 |
3.1.2 弯肘段建模方法的提出 | 第27-28页 |
3.1.3 建模方法的比较 | 第28-29页 |
3.2 稳流板模型建立 | 第29-30页 |
3.3 对模型网格划分及设置 | 第30-34页 |
3.3.1 Gambit网格设置 | 第31-33页 |
3.3.2 边界条件设置 | 第33-34页 |
3.4 本章小结 | 第34-36页 |
3.4.1 本章工作 | 第34页 |
3.4.2 前处理调节 | 第34-36页 |
第四章 Fluent模拟过程 | 第36-44页 |
4.1 水轮机工作参数 | 第36页 |
4.2 检查网格 | 第36-38页 |
4.3 运行参数选择 | 第38-43页 |
4.3.1 求解器的选择 | 第38-39页 |
4.3.2 确定计算模型 | 第39-40页 |
4.3.3 运行环境选择 | 第40-41页 |
4.3.4 确定流体材料 | 第41页 |
4.3.5 设置边界条件 | 第41-42页 |
4.3.6 流体运动条件设置 | 第42-43页 |
4.3.7 设置求解控制参数 | 第43页 |
4.4 本章小结 | 第43-44页 |
第五章 尾水管三维定常计算结果 | 第44-68页 |
5.1 验证尾水管模型有效性 | 第44-59页 |
5.1.1 工况1:88.7%额定流量工况下流场内部情况 | 第45-50页 |
5.1.2 工况2:75%额定流量工况下流场内部情况 | 第50-54页 |
5.1.3 工况3:65%额定流量工况下流场内部情况 | 第54-59页 |
5.2 花型稳流板在工况3下模拟情况 | 第59-64页 |
5.3 十字型稳流板在工况3下模拟情况 | 第64-68页 |
第六章 结论与展望 | 第68-70页 |
6.1 结论 | 第68页 |
6.2 展望 | 第68-70页 |
致谢 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
附录 | 第76-77页 |
附录A 攻读硕士期间发表论文 | 第76-77页 |
附录B | 第77页 |