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HRB400钢在较低三轴应力下变形破坏的试验与数值研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 选题的背景及研究意义第11-12页
    1.2 固体破坏力学的发展历程简述第12页
    1.3 韧性破坏理论的研究现状第12-17页
        1.3.1 部分韧性断裂准则的简要介绍第14-16页
        1.3.2 韧性材料断裂微观机制的介绍第16-17页
    1.4 考虑Lode参数作用的相关研究现状第17-19页
    1.5 本文的主要研究内容第19-20页
第二章 材料的力学性能与弹塑性本构参数的确定第20-33页
    2.1 引言第20页
    2.2 试验准备第20-22页
        2.2.1 材料的化学成分及试样尺寸第20-21页
        2.2.2 试验设备及加载方式第21-22页
    2.3 材料的力学性能测试第22-30页
        2.3.1 实心光滑圆棒试样的单轴拉伸试验第23-28页
        2.3.2 空心薄壁圆管试样的纯扭转试验第28-30页
    2.4 拉扭硬化曲线的对比第30-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第三章 HRB400钢材的破坏加载试验第33-49页
    3.1 引言第33页
    3.2 中心孔板试样的破坏试验第33-36页
        3.2.1 试样的几何尺寸第33-34页
        3.2.2 试验过程第34页
        3.2.3 试验的结果分析第34-36页
    3.3 剪切缺口板试样的破坏试验第36-44页
        3.3.1 剪切板试样的设计思路第37-38页
        3.3.2 试验的具体操作第38-39页
        3.3.3 剪切试样的断裂应变估计第39-44页
    3.4 空心缺口薄壁圆管的扭转破坏试验第44-48页
        3.4.1 试样尺寸第44页
        3.4.2 试验的过程第44-45页
        3.4.3 缺口薄壁管的试验结果第45-48页
    3.5 本章结论第48-49页
第四章 试样的起裂形貌分析第49-58页
    4.1 引言第49页
    4.2 各个试样起裂位置表面的形貌分析第49-57页
        4.2.1 中心孔板试样起裂点附近的表面形貌分析第49-50页
        4.2.2 各类剪切板试样起裂点附近区域的形貌分析第50-55页
        4.2.3 空心缺口薄壁圆管试样起裂点附近区域的形貌分析第55-57页
    4.3 本章小结第57-58页
第五章 数值模拟与结果分析第58-87页
    5.1 引言第58页
    5.2 中心孔板试样的数值模拟第58-61页
        5.2.1 有限元模型的建立第59-60页
        5.2.2 中心孔板试样的数值模拟结果分析第60-61页
    5.3 剪切板系列试样的数值模拟第61-69页
        5.3.1 数值模型的建立第61-62页
        5.3.2 剪切板试样的数值模拟结果分析第62-69页
    5.4 空心缺口薄壁圆管试样的数值模拟第69-71页
        5.4.1 网格划分及加载条件第69页
        5.4.2 空心缺口圆管的数值模拟结果分析第69-71页
    5.5 材料的断裂应变与应力状态之间的关系第71-76页
        5.5.1 相关应力状态参量的计算第71-73页
        5.5.2 结果与分析第73-76页
    5.6 起裂模拟第76-85页
        5.6.1 关于J-C断裂准则的描述第76-77页
        5.6.2 各试样的起裂模拟第77-85页
    5.7 本章小结第85-87页
第六章 总结与展望第87-89页
    6.1 全文总结第87-88页
    6.2 本文研究工作的不足与展望第88-89页
参考文献第89-93页
致谢第93-94页
攻读硕士期间参加的科研项目和论文发表情况第94页

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