摘要 | 第7-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第一章 研究背景及意义 | 第10-26页 |
1.1 引言 | 第10-15页 |
1.1.1 ZrO_2的结构特征 | 第10-11页 |
1.1.2 ZrO_2的导电机理 | 第11-14页 |
1.1.3 ZrO_2陶瓷的制备方法 | 第14-15页 |
1.2 凝胶注模法 | 第15-24页 |
1.2.1 凝胶注模成型用凝胶体系 | 第17-18页 |
1.2.2 粉体分散机理 | 第18-21页 |
1.2.3 原位固化机理 | 第21-23页 |
1.2.4 凝胶注模工艺研究状况 | 第23-24页 |
1.3 研究背景及意义 | 第24-25页 |
1.4 研究内容 | 第25-26页 |
第二章 实验原料与制备方法 | 第26-35页 |
2.1 实验原料 | 第26-29页 |
2.1.1 氧化锆原料选择 | 第26-27页 |
2.1.2 氧化锆原料处理 | 第27-28页 |
2.1.3 实验主要试剂 | 第28-29页 |
2.2 制备工艺 | 第29-33页 |
2.2.1 凝胶注模法实验流程 | 第29-33页 |
2.2.2 凝胶注模法实验设备 | 第33页 |
2.3 性能测试 | 第33-35页 |
2.3.1 悬浮液物理性能测试 | 第33页 |
2.3.2 坯体及陶瓷物理性能 | 第33-34页 |
2.3.3 微观结构分析 | 第34页 |
2.3.4 电导率 | 第34-35页 |
第三章 ZrO_2料浆的流变性 | 第35-43页 |
3.1 分散剂对料浆稳定性的影响 | 第35-37页 |
3.2 pH值对料浆稳定性的影响 | 第37-40页 |
3.3 球磨时间对料浆粘度的影响 | 第40-41页 |
3.4 固含量对料浆粘度的影响 | 第41-42页 |
3.5 本章小结 | 第42-43页 |
第四章 ZrO_2陶瓷料浆注模工艺研究 | 第43-52页 |
4.1 引发剂、催化剂以及固化温度的确定 | 第43-44页 |
4.2 脱泡时间的确定 | 第44-45页 |
4.3 ZrO_2坯体干燥工艺 | 第45-48页 |
4.3.1 ZrO_2坯体的干燥过程 | 第45-46页 |
4.3.2 ZrO_2坯体的氧阻聚现象 | 第46-48页 |
4.4 ZrO_2坯体排胶工艺 | 第48-51页 |
4.5 本章小结 | 第51-52页 |
第五章 凝胶注模制备氧化锆坯体的研究 | 第52-65页 |
5.1 单体与交联剂对陶瓷坯体的影响 | 第52-53页 |
5.1.1 单体含量对坯体干燥收缩率的影响 | 第52页 |
5.1.2 单体与交联剂比例对坯体的影响 | 第52-53页 |
5.2 烧结温度对ZrO_2陶瓷坯体的影响 | 第53-56页 |
5.2.1 烧结温度对坯体体积密度和开口气孔率的影响 | 第53-54页 |
5.2.2 烧结温度对坯体收缩率和抗弯强度的影响 | 第54-55页 |
5.2.3 烧结温度对坯体微观结构的影响 | 第55-56页 |
5.3 固相含量对ZrO_2陶瓷坯体的影响 | 第56-61页 |
5.3.1 固相含量对生坯收缩率的影响 | 第56页 |
5.3.2 固相含量对生坯抗弯强度和体积密度的影响 | 第56-58页 |
5.3.3 固相含量对烧结体体积密度和开口气孔率的影响 | 第58页 |
5.3.4 固相含量对烧结体收缩率的影响 | 第58-59页 |
5.3.5 固相含量对烧结体抗弯强度的影响 | 第59-60页 |
5.3.6 烧结体的微观形貌观察 | 第60-61页 |
5.4 氧化锆发热体电导率的测定 | 第61-64页 |
5.5 本章小结 | 第64-65页 |
第六章 结论 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-72页 |
致谢 | 第72页 |