| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 引言 | 第8-9页 |
| 1.2 本文研究的意义 | 第9页 |
| 1.3 砂轮修整技术的研究现状 | 第9-10页 |
| 1.4 论文主要研究内容 | 第10-12页 |
| 第2章 蜗杆砂轮的修整方案的设计 | 第12-18页 |
| 2.1 齿轮磨削加工机床 | 第12-13页 |
| 2.2 YK7250蜗杆砂轮磨齿机的简介 | 第13-14页 |
| 2.2.1 YK7250砂轮自动修整技术 | 第13页 |
| 2.2.2 蜗杆砂轮磨齿中目前存在的问题 | 第13-14页 |
| 2.3 蜗杆砂轮的修整 | 第14-17页 |
| 2.3.1 蜗杆砂轮修整方法的设计 | 第14-16页 |
| 2.3.2 蜗杆砂轮修整方案的建立 | 第16-17页 |
| 2.4 本章小结 | 第17-18页 |
| 第3章 蜗杆砂轮修整机床的数学模型建立 | 第18-32页 |
| 3.1 VERICUT软件的运行机制 | 第18-19页 |
| 3.1.1 VERICUT软件简介 | 第18页 |
| 3.1.2 仿真系统的构建流程 | 第18-19页 |
| 3.2 Pro/E下模型的建立 | 第19-21页 |
| 3.2.1 机床本体的建立 | 第19-20页 |
| 3.2.2 蜗杆砂轮模型的建立 | 第20-21页 |
| 3.3 VERICUT下模型的建立与系统设定 | 第21-31页 |
| 3.3.1 磨齿机运动学模型的建立 | 第21-22页 |
| 3.3.2 VERICUT下修整机构实体模型的建立 | 第22-25页 |
| 3.3.3 金刚滚轮模型的建立 | 第25-29页 |
| 3.3.4 磨齿机系统参数的设定 | 第29-31页 |
| 3.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第4章 蜗杆砂轮的修整程序编制与虚拟加工 | 第32-44页 |
| 4.1 NUM数控系统的简介 | 第32页 |
| 4.2 NUM数控系统的参数编程 | 第32页 |
| 4.3 蜗杆砂轮修整过程的运动分析 | 第32-33页 |
| 4.4 蜗杆砂轮齿廓等距曲线 | 第33-35页 |
| 4.5 蜗杆砂轮的修整程序编写 | 第35-40页 |
| 4.5.1 数控程序编写方法 | 第35页 |
| 4.5.2 蜗杆砂轮修整的参数设置 | 第35-38页 |
| 4.5.3 蜗杆砂轮的修整程序 | 第38-40页 |
| 4.6 蜗杆砂轮修整的虚拟加工与碰撞检查 | 第40-42页 |
| 4.7 本章小结 | 第42-44页 |
| 第5章 砂轮的修整试验与磨削精度检测 | 第44-49页 |
| 5.1 齿轮的基本参数 | 第44页 |
| 5.2 蜗杆砂轮的修整试验 | 第44-47页 |
| 5.2.1 实验条件 | 第44-45页 |
| 5.2.2 试验介绍 | 第45页 |
| 5.2.3 蜗杆砂轮的修整试验 | 第45-47页 |
| 5.3 斜齿轮磨削 | 第47-48页 |
| 5.4 磨削齿轮的廓形检测 | 第48页 |
| 5.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 第6章 结论与展望 | 第49-50页 |
| 6.1 结论 | 第49页 |
| 6.2 展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 攻读硕士期间的研究成果 | 第54页 |