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微流控芯片胶粘键合工艺及设备研制

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第14-31页
    1.1 本课题研究背景第14-15页
    1.2 微流控芯片键合技术的研究现状第15-29页
        1.2.1 微流控芯片材质选择第15-18页
        1.2.2 微流控芯片的键合工艺的研究现状第18-24页
        1.2.3 微流控芯片胶粘剂的研究现状第24-25页
        1.2.4 微流控芯片的胶粘键合工艺研究现状第25-29页
    1.3 本课题研究概述第29-31页
        1.3.1 研究目的及意义第29-30页
        1.3.2 课题来源第30页
        1.3.3 本论文工作第30-31页
第二章 微流控芯片液态胶粘结工艺研究第31-48页
    2.1 液态胶键合原理第31页
    2.2 实验设备以及试验材料第31-34页
        2.2.1 实验设备第31-32页
        2.2.2 试验材料第32-34页
    2.3 微流道通液及检测第34-36页
    2.4 旋涂键合工艺试验第36-39页
        2.4.1 试验过程与方案第36-37页
        2.4.2 试验结果与分析第37-39页
    2.5 辊涂键合工艺试验第39-47页
        2.5.1 UV胶键合工艺第40-42页
        2.5.2 环氧树脂键合工艺第42-43页
        2.5.3 硅橡胶键合工艺第43-46页
        2.5.4 UV压敏胶键合工艺第46-47页
    2.6 本章小结第47-48页
第三章 微流控芯片固态胶粘结工艺研究第48-68页
    3.1 固态压敏胶的选择第48-51页
    3.2 实验材料与设备第51-52页
        3.2.1 键合芯片第51-52页
        3.2.2 试验设备第52页
    3.3 固态胶键合工艺试验第52-62页
        3.3.1 键合温度对气泡数的影响第56-57页
        3.3.2 键合压力对气泡数量的影响第57-58页
        3.3.3 键合时间对气泡数量的影响第58-59页
        3.3.4 试验结果与分析第59-62页
    3.4 “三明治”结构微流控芯片制作第62-66页
        3.4.1 各层的加工工艺第63-64页
        3.4.2 定位对准夹具设计第64-65页
        3.4.3 芯片的试验与测试第65-66页
    3.5 本章小结第66-68页
第四章 涂胶装置机械结构设计第68-76页
    4.1 涂胶装置设计要求第68-69页
    4.2 涂胶装置整体设计方案确定第69-70页
    4.3 主要结构的设计第70-74页
        4.3.1 龙门架的设计第70-71页
        4.3.2 滚珠丝杠滑台的选型第71-72页
        4.3.3 涂辊的设计第72-73页
        4.3.4 微动平台的选择第73-74页
        4.3.5 真空模块的设计第74页
    4.4 装置的装配第74-75页
    4.5 本章小结第75-76页
第五章 涂胶装置电气控制系统设计第76-85页
    5.1 控制系统整体设计方案第76-81页
        5.1.1 控制方案设计第76-78页
        5.1.2 执行元件的确定第78-81页
    5.2 PLC的I/O接口配置第81页
    5.3 运动控制第81-82页
    5.4 PLC运动控制方式的设计第82-84页
    5.5 本章小结第84-85页
第六章 涂胶装置实验第85-90页
    6.1 验证实验设计第85-87页
    6.2 结果与讨论第87-89页
    6.3 本章小结第89-90页
结论与展望第90-92页
参考文献第92-98页
攻读学位期间学术成果第98-100页
致谢第100页

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