预焙阳极焙烧副产物收尘粉的提纯研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 收尘粉的产生与危害 | 第12-13页 |
| 1.2.1 收尘粉的来源与产量 | 第12-13页 |
| 1.2.2 收尘粉的收集与危害 | 第13页 |
| 1.3 国内外处理研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.1 企业处理现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 现有处理方式存在的问题与解决方法 | 第14-16页 |
| 1.4 收尘粉的提纯方法 | 第16-23页 |
| 1.4.1 湿法提纯 | 第18-20页 |
| 1.4.2 火法提纯 | 第20-22页 |
| 1.4.3 提纯方法的优缺点比较 | 第22-23页 |
| 1.5 课题研究内容及意义 | 第23-25页 |
| 2 实验材料与检测方法 | 第25-32页 |
| 2.1 实验原料 | 第25-29页 |
| 2.1.1 化学成分分析 | 第25-26页 |
| 2.1.2 物相分析 | 第26-27页 |
| 2.1.3 粒度组成分析 | 第27页 |
| 2.1.4 微观结构分析 | 第27-29页 |
| 2.2 实验试剂与设备 | 第29-30页 |
| 2.2.1 实验试剂 | 第29页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第29-30页 |
| 2.3 结果分析与检测方法 | 第30页 |
| 2.3.1 实验结果评判标准 | 第30页 |
| 2.3.2 实验检测方法 | 第30页 |
| 2.4 实验技术路线 | 第30-32页 |
| 3 混酸法提纯研究 | 第32-45页 |
| 3.1 提纯原理 | 第32-33页 |
| 3.2 实验方法与实验流程 | 第33-35页 |
| 3.3 不同浓度单酸提纯的效果分析 | 第35-36页 |
| 3.4 单因素实验分析 | 第36-39页 |
| 3.4.1 液固比对收尘粉提纯的影响 | 第36-37页 |
| 3.4.2 浸出温度对收尘粉提纯的影响 | 第37页 |
| 3.4.3 HF体积分数对收尘粉提纯的影响 | 第37-38页 |
| 3.4.4 搅拌时间对收尘粉提纯的影响 | 第38-39页 |
| 3.5 正交实验分析 | 第39-41页 |
| 3.5.1 正交实验设计 | 第39-40页 |
| 3.5.2 正交实验结果分析 | 第40-41页 |
| 3.6 最优实验结果分析 | 第41-44页 |
| 3.6.1 混酸法最优提纯料的物相分析 | 第42页 |
| 3.6.2 混酸法最优提纯料的形貌分析 | 第42-44页 |
| 3.7 小结 | 第44-45页 |
| 4 碱酸法提纯研究 | 第45-58页 |
| 4.1 实验原理 | 第45页 |
| 4.2 实验方法与流程 | 第45-46页 |
| 4.3 加碱焙烧理论分析及焙烧温度确定 | 第46-50页 |
| 4.3.1 收尘粉热分析 | 第47-48页 |
| 4.3.2 焙烧过程化学反应分析及焙烧温度确定 | 第48-49页 |
| 4.3.3 焙烧反应产物的模拟计算 | 第49-50页 |
| 4.4 加碱焙烧提纯实验 | 第50-52页 |
| 4.4.1 NaOH加入量对收尘粉提纯的影响 | 第50-51页 |
| 4.4.2 焙烧温度对收尘粉提纯的影响 | 第51-52页 |
| 4.4.3 焙烧时间对收尘粉提纯的影响 | 第52页 |
| 4.5 加碱焙烧正交实验 | 第52-54页 |
| 4.6 碱酸法最优实验结果分析 | 第54-56页 |
| 4.6.1 碱酸法最优提纯料的物相分析 | 第54-55页 |
| 4.6.2 碱酸法最优提纯料的形貌分析 | 第55-56页 |
| 4.7 小结 | 第56-58页 |
| 5 提纯处理收尘粉的经济性分析与污水处理 | 第58-64页 |
| 5.1 提纯处理收尘粉的经济性分析 | 第58-61页 |
| 5.2 提纯过程中污水的循环利用 | 第61-64页 |
| 6 结论与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 结论 | 第64-65页 |
| 6.2 展望 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 附录 硕士研究生学习阶段发表论文 | 第73页 |
